中央空调机组常见的故障原因及处理解决方法

2025-10-29 14:01:56

1、中央空调电磁阀常见故障的原因及解决方法

1,故障现象:关闭动作时间超过3s  

原因:阀塞侧面的小孔阻塞

解决方法:消除小孔内脏物,在阀前装置过滤器,

2,故障现象:通电源后阀门不开启  

原因:电源电压低于85%   线圈烧坏或接头脱落  

解决方法:  调整电源电压在±10%范围内  必要时用手动装置打开阀门检修或更换线圈,新绕线圈须浸渍烘干处理,并在线圈与外壳间浸灌一层石英粉和沥青(重量比3:1)复合的胶  

3,故障现象:阀塞与阀座间隙不密封,有渗漏现象

原因:阀塞侧面的小孔隙堵塞,难于传递介质压力  

阀塞上的密封坏磨损或变形

阀的前后压差低于公称压力值的10%

解决方法:  消除小孔中的污物

更换密封环

遵守产品说明书的前后压差的规定

4,故障现象:阀体的各静动密封点不密封

原因:密封垫放置不正

密封垫变形磨损或腐烂

解决方法:放正密封垫,并紧固均匀可靠

更换密封件

5,故障现象:通电后阀塞不启动

原因:卸压孔内有脏物

控制介质不合适,即粘度太小

解决方法:介质粘度小,应适当加大卸压孔

中央空调机组常见的故障原因及处理解决方法

2、中央空调压缩机常见故障原因及解决方法

1,故障现象:压缩机不能启动

原因:主开关未能闭合

保险丝烧断,电路开关未闭合

热过载保护断开

接触器或电磁线圈故障

因安全装置保护而停机

无热负荷

解决方法:

合上开关

检查电路和电机绕组是否短路或接地,检查是否超载(故障处理后),更换保险丝或合上开关,检查联接处是否松动或锈蚀

过载保护自动复位,当热过载保护恢复安全开头前将故障排除

修复或更换

确定引起停机的类型及原因,在恢复安全开关前将故障排除

等待热负荷  

修复或更换电磁线圈  

检查电机是否有断路、短路或烧毁  

检查所有电线接头,上紧电线端子螺栓  

使安全开关复位  

2,故障现象:压缩机不能运转但有声音

原因:

接线有误

低电压

启动器失效

压缩机损坏

解决方法:

检查并重新接线

检查供电电压

更换

更换

3,故障现象:压缩机有异常噪音和振动

原因:

大量制冷剂进入压缩机

压缩机损坏

解决方法:

检查膨胀阀设定

更换

4,故障现象:压缩机不能增减载

原因:

能量控制出现故障    解决方法:更换  

减载装置出现故障    解决方法:更换  

温度控制器级数出现故障或电线断开   解决方法:更换  

5,故障现象:压缩机增减载间隔时间太短

原因:水温控制器异常     解决方法:更换  

水流量不足     解决方法:调整水流量  

6,故障现象:压缩机热敏保护开关断开

原因:

运行工况超出设计范围     解决方法: 改善条件以使工况处于允许范围  

排气阀未全开   解决方法:打开阀门  

电机故障   解决方法:更换压缩机  

3、中央空调电机常见故障及解决方法

故障现象:电机超载继电器断开

原因:

在高负荷工况时电压过低  解决方法: 检查供电电压压降是否过大  

电机绕组损坏  解决方法: 更换压缩机  

电源线松动   解决方法:检查所有联接处并上紧  

冷凝温度过高   解决方法:参看处理高排气压力的方法  

电源线故障引起电压不平衡   解决方法:检查供电电压,通知供电局,故障排除前不要启动压缩机  

过载继电器坏,环境温度过高   解决方法:改善通风以增散热  

4、中央空调机组常见故障原因及解决方法

1,故障现象:排气压力过高

原因:

系统内有不凝性气体     解决方法:排出不凝性气体  

制冷剂充注量过多     解决方法:抽出多余的制冷剂  

排气截止阀未开     解决方法:打开排气截止阀  

冷凝器出风温度过高     解决方法:检查机组安装是否适当,翅片是否结垢   ,2,故障现象:排2,故障现象:气压力过低

原因:

冷凝温度调节不当   解决方法:检查冷凝器控制、操作过程  

吸气截止阀未全开   解决方法:打开吸气截止阀  

制冷剂不足   解决方法:检漏,维修并充注制冷剂  

吸气压力过低   解决方法:参看下面处理低吸气压力的正确步骤  

,3,故障现象:供油异常

原因:

油过滤器进口堵塞   解决方法:清洗  

液体制冷剂进入油分   解决方法:检查电加热器,调节膨胀阀增加过热度,检查供液电磁阀,调节水流量  

油压表不准   解决方法:修复或更换,将阀门关闭,有读数时才打开  

油位过低   解决方法:加油  

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