光学玻璃切削液的介绍

1、适用于玻璃、树脂玻璃、光学玻璃、平板玻璃、相机镜片、眼镜镜片、蓝宝石玻璃、磁铁、石英光学制品、高档大理石、极品花岗岩、陶瓷晶片、电视机录像机显像管玻璃的切削、切割、磨削工艺的润滑防锈冷却.

1、良好的清洗渗透性能，可防止工具磨具钝化，对磨具具有良好的自锐作用，提高金刚石工具的切削力，延长金刚石工具的使用寿命，缩短单个工件加工时间；

2.突出的润滑性能，明显降低切削工件时产生的噪音，避免切削工件时火花现象，减少研磨划痕的出现，明显改善加工工件的表面质量，大幅度提高工件的光洁度。

3.可有效抑制各种因素对玻璃的腐蚀性危害；

4.良好的无泡沫性能，极佳的碎屑沉降功能；

5.内含丰富的皮肤保养剂，不易伤皮肤

6.良好的防锈性能，抗腐臭性能，产品稳定性好，使用寿命长；

7.水性透明配方，工作液具有极高的透明度与清洁度

8.水性环保产品，独特的洗涤清洁性能，杂油漂浮于冷却液之上，容易清理；

9.性能温和，不易使机床油漆脱落。

1、使用新鲜水质或蒸馏水稀释使用；

2.建议使用浓度：5—20%

1、保持切削液的清洁，禁止混入金属切屑、机油、线毛等杂物；

2.禁止用工作液洗手、洗抹布；严禁食用；

3.远离儿童存放；

4.稀释时，先加水再加原液。

1、储存。必须保证光学玻璃切削液在干燥的室内存放，气温维持在5-35度之间，进出货应遵循“存新发旧”的原则，存放过久的切削液应作QC检测。

2、配制。光学玻璃切削液的配制必须把原液加到水中，水的硬度应为50-150ppm，硬度过低容易造成起泡，而过高会导致腐蚀、乳化液分离、形成皂体/浮渣的危险。

3、确保液体循环路线的畅通。光学玻璃切削液加入前及时清洗机床，排除循环路线的玻璃屑、玻璃粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮屑，以免造成堵塞。

4、浓度。浓度是光学玻璃切削液最重要的指标，每天检测浓度保持正确的浓度尤为重要，过高的浓度会侵蚀皮肤，切削液起泡，过滤性差，容易分离；浓度过低会引起切削液抗菌性，防锈腐蚀性降低，导致加工表面粗糙度减低，黏性沉淀。

5、PH值。要经常性的对光学玻璃切削液pH值进行检测，使 pH值控制在8.2-9.5之间，以免pH值过高造成机台被腐蚀，或pH值过低使细菌大量繁殖而影响切削液的稳定和使用性能。

6、及时添加新鲜的切削液.既保证切削液的良好润滑，也保证了切削液良好的防锈性能和杀菌防腐性能，以延长工作液的使用寿命。