时恒电子：PTC为什么是热敏电阻的首选材质

1、自1950年荷兰菲力浦公司的海曼等人发现BaTiO3系陶瓷半导化后可获得正温度系数（P哌囿亡噱TC）特性以来，人们对它的了解越来越深刻。与此同时，在其应用方面也正日益广泛，渗透到日常生活、工农业技术、军事科学、通讯、宇航等各个领域。形成这种状况的原因在于PTC热敏电阻具有其独特的电-热-物理性能。目前正处于：对PTC陶瓷材料性能的进一步优化和对PTC陶瓷元件应用的进一步推广，三者相互促进的阶段。PTC热敏电阻器的应用是当今热门而前景又十分宽广的新型应用技术。热敏电阻按电阻温度系数分为正电阻温度系数（PTC）和负电阻温度系数（NTC）热敏电阻。

2、PTC是PositivetemperatureCoefficient的缩写，实为正的温度系数之意，习惯上用于泛批量正电阻温度系数很大的半导体材料或元器件等。PTC元件的实用化始于60年代初期。最早的商品是用于晶体管电路的温度补偿元件。随后，用于电机过热保护、彩电消磁限流及恒温发热等场合的系列化产品相继商品化，并很快形成大生产规模。我国对PTC元件的研制始于1964年，60年代末期商品化，80年代后期主要产品系列化并初具规模。PTC元件的应用范围十分广泛，有待开发的应用产品极其丰富。这一点已成越来越多的行家所共识。

3、目前，PTC热敏电阻在电路控制及传感器、电热器具以及汽车中均有运用，与与镍、铬丝或远红外等发热元件相比，PTC热敏电阻主要有以下优点。有恒温、调温、自动控温的特殊功能。当在PTC元件赔蝽嬲沭施加交流或直流电压升温时，在居里点温度以下，电阻率很低；当一旦超越居里点温度，电阻率突然增大，使其电流下降至稳定值，达到自动控制温度、恒温目的。不燃烧、安全可靠。PTC元件发热时不发红，无明火（电阻丝发红且有明火），不易燃烧。PTC元件周围温度超越限值时，其功率自动下降至平衡值，不会产生燃烧危险。省电。PTC元件的能量输入采用比例式，有限流作用，比镍铬丝等发热元件的开关式能量输入还节省电力。寿命长。PTC元件本身为氧化物，无镍铬丝之高温氧化弊端，也没有红外线管易碎现象，寿命长。并且多孔型比无孔型寿命更长。结构简单。PTC元件本身自动控温，不需另加自动控制温度线路装置。使用电压范围广。PTC元件在低压（6-36伏）和高压（110-240伏）下都能正常使用。