黄铜钝化液该怎么使用

1、黄铜钝化液说明书：

1、产品简介

本品外观茶色透亮、富有清新的草本气味，具有无毒、使用寿命长的特点。使用本品能够在各类铜件表面快速形成一层致密的化学钝化膜，可有效抵御O2、H2S等腐蚀性气体及粉尘对铜件氧化。适合各类铜合金、铜管及镀铜和化学仿铜的抗氧化处理。

2、特性与优点

Ø 环保：不含铬酸及亚硝酸等环境有害物质、符合RoHS标准；

Ø 抗变色能力好：可通过黄铜NSS测试大于20小时、紫铜NSS测试大于32小时不变色；

Ø 经济：溶液稳定无需补加其它物质，即可重复使用，综合成本低。

Ø 不改变机械性能：属化学转化膜、不影响导电性和焊接性能，提高附加值。

3、适用范围

本产品适合H58以上黄铜、T1、T2及T3等紫铜、白铜及青铜、磷铜等铜件用于提高抗变色和抗盐雾能力，尤其适合紫铜（纯铜）。本工艺不影响导电和焊接性能。       

4、技术指标：

黄铜钝化剂             典型数据           测试标准

密度（25℃）                      1.00±0.05            比重计

外观                                   橙黄色液体          目视

pH值                                       8~9             精密PH试纸

5、使用方法

除油脱脂：如果没有氧化物可采用脱脂剂，按1：20配水使用，可有效除掉铜件表面的各种油渍及极轻微的铜件氧化变色。若表面氧化严重则建议使用“0217”光亮清洗剂，可以除油的同时使清洗后的铜件更富光泽；

酸洗/抛光：如果工件的光泽度要求很亮，请选择酸洗或化学抛光工艺。

钝化：将铜件放置到本品中常温钝化15分钟或以上（时间越长效果越好），然后取出用清水冲洗干净即可；

烘干：可采用甩干、晾干或烤干，但注意烘烤时温度不得超过100℃。表面脱水即可。

6、槽液维护

本产品以槽液带出为消耗、以补加原液为维护。由于本工艺的机理是钝化剂与铜件表面发生微观配位，形成难溶性络合物达到隔离空气的作用，因此溶液性能稳定，不存在废液的产生可重复使用。根据经验，本钝化液的使用寿命为每公斤可以处理约35~40m2的铜材。

7、注意事项

为了确保防锈质量，如果待处理铜材表面有油或铜绿等氧化物，一定要将污垢彻底清除干净后，方可进行钝化；

防变色前如有清洗或酸洗等工艺，必须将工件清洗干净，必要时进行中和处理后再进行抗变色处理，以免污染本产品；

l使用中或不使用时，产品都应采用加盖防护，以免产品受到污染或蒸发而引起失效。

l钝化时间15分钟是我们建议的最佳时间，如果耐蚀性要求不高也可以适当缩短时间，但至少要保证大于2分钟以上。

8、健康与安全

根据资料显示，本产品在使用过程中应避免与皮肤和眼睛接触。如接触应及时用大量清水冲洗干净，严重者及时送医治疗。

本产品在使用过程中要严格遵循物质安全数据表(MSDS)提供的指导。除指定的用途外，本品不应用于其它用途。如需处理用过的产品，请注意保护环境。废水处理

l本品为有机环保产品，清洗工件所产生的废水只要简单的采用柠檬酸或醋酸中和，至PH值7~8时即可排放或直接排放。

2、铜材钝化液使用工艺流程：

除油、除氧化皮 → 水洗 → 铜材钝化处理 → 水洗 → 烘干包装。

上述工序可以根据工厂需求适当增减工序。

特别是要注意钝化前的工艺，铜表面的油渍、氧化皮必须要清除干净方可进行钝化处理。

1、实际应用方法：

1、铜除油剂0116(即重油清洗剂)以1:10兑水使用，（有条件时建议用超声波）温度：室温~60℃，除油一般时间5分钟左右，可根据油污严重程度适当延长时间。

2、 过水是为了把残留的除油剂清洗干净，普通的自来水冲洗。

2、 钝化：钝化液0420原液使用，时间5分钟以上，提高抗氧化至少5~20倍。

4、 过水是为了把钝化剂清洗干净，普通的自来水冲洗

5、用低于90C°的烤箱烘干、风干或晾干（时间看工件大小与结果）。

3、药水维护：

钝化处理前必须将表面的油污、氧化皮清除干净，有利于钝化膜的完整性。

不要带酸性液体导钝化液中，以免引起钝化液报废；

钝化液维护时主要关注PH值的变化，PH正常情况下只需要添加新液即可。