化工行业为什么要安装可燃气体报警器产品

化工行业有80%的以上的生产区域存在易燃易爆危险的可能。那么在日常生产中厂家该如何预防这些气体泄漏发生爆炸？其实很多厂家都是铤而走险，不去管它，也不安装相对于的气体泄漏报警器产品去检测，有些厂家甚至安监局检查了也不去购买这样的产品，对广大工人来说都是冒着生命在工作。极其的不负责任！

2、2）氯碱行业　　氯碱企业的生产过程中会产生有毒、有害、可燃气体的泄露甚至有爆炸事故的发生，确保安全生产对企业的生存至关重要。盐酸工艺流程一般有：氢气、氯气→合成→冷却→吸收→盐酸，烧碱工艺流程一般有：原盐→化盐→过滤→中和→离子膜电解→烧碱。　　主要产生气体：氯气、氢气、氯乙烯单体、乙炔、氨气等有毒、可燃气体

2、可燃气体报警仪使用过程中要注意那些方面 可燃气体报警仪自身防爆设戳蘑葑湫施损坏，并未引起足够重视，有时会出现对防爆密封件损坏、松动、防爆管破裂等防爆设施损坏而无人问裱茆珐似津的现象。众所周知，报警仪的安装地点属于易燃、易爆场所，特别是检测仪直接与现场的气体接触，如防爆设施损坏而未及时维修或更新，当气体泄漏时，就可能直接引起火灾，不但起不到防灾的作用，更成了火源。不要随意更改气体报警仪的位置，在生产装置改动的过程中，随意改动检测仪的位置，造成检测仪灵敏度降低或装置内出现检测死角。检测点的确定是根据工艺装置、装备设施、可燃气体集聚等相关方面来确定的。在改建、扩建过程中，不考虑检测仪的作用和检测范围，随意更改检测位置，必然会造成检测位置重复或检测不到的地方。况且，在拆装的过程中，由于震动等原因还可能造成检测仪灵敏度降低。在测试可燃气体检测报警仪的可靠性时，直接使用打火机的液化气与传感器接触，从而导致气体传感器损坏，探测器灵敏度降低或失灵。气体报警仪无专人管理，档案资料不全。可燃气体检测报警仪作为重要的安技设备，应设专人管理，建立健全所有基础资料。加强维护保养，并记载有相关记录。