悍马预应力碳板施工工艺流程

1、按设计图纸，精确放样碳板及模具在实地的位置，用墨斗弹出线。建议先弹出梁中心线，再从桥墩中心量出模具的位置，要考虑伸长量。

2、按照设计要求在相应位置钻孔、打磨。钻孔应避开钢筋的位置，且不能把梁打穿。当钻孔与钢筋位置发生冲突时，适当调整孔位，钻孔时应垂直梁体，钻孔深度不少于10 cm，根据板底的厚度决定。

3、沿两端锚块放线区域开槽，深度约为2~75px，长度略长于固定端及张拉端的限位框10-500px，开好槽后再修补内表面平整。

4、开槽完毕后，用修补胶修补，待完全固化后进行打磨，确保表面的平整，以保证锚具更平整地安装。

5、种植高强化学螺栓或高强机械锚栓，螺杆等级建议8.8级以上。植筋胶要饱满包裹螺栓，顺时针旋转放入孔眼内。 固化期间不能扰动。凝固后才能上紧锚具螺栓。

6、安装两端限位框（固定端和张拉端）、锚块。将锚块分别置于限位框内，保持两端中心线一致后固定，确保张拉端锚块能在限位框内自由滑动。

7、固定端锚块侧面螺栓强度建议用12.9级以上，锚块两端的锲形孔小孔均是朝内，高强螺杆建议用10.9级以上。

8、根据设计要求裁剪碳板，板裁剪长度每端各预留5-250px。将碳板装入锚具锲型孔内，滑动张拉端锚块至起始位置，并用夹具夹紧。

9、在张拉端依次安装高强螺杆、垫片、4个螺母、千斤顶前方的挡块及千斤顶，并调整至顶紧。千斤顶的受力方向应与预应力碳纤维板的中心线重合。

10、现场应做好防护措施，再开始预张拉，以确保施工安全。预张拉卸载后，在碳纤维板表面用刮板涂抹碳板胶，保证涂抹均匀。

11、按设计要求进行逐级正式张拉（每25%一级），每级张拉后需持荷3-5分钟，同时记录相应的拉力及伸长量，再进行下级张拉。

12、张拉完成后旋紧螺母，卸除千斤顶，并切除过长螺杆。

13、每隔2米安装一个压片固定，采用膨胀螺栓固定，并轻微加压。

14、最后，涂刷防火、防腐涂料，对锚具及碳板做好防护处理。