加工中心切削液的发臭原因及维护措施

在进行金属加工时，切削液是必不可少的加工助剂，特别是机床加工中心加工时，起到了非常士候眨塄大的作用。由此可见，加工中心切削液的主要作用是润滑、冷却、防腐、防锈等，如果没有切削液进行加工的话，其加工的工件就会容易在高温下变形、生锈等不良状况发生，所以数控加工中心在加工时必需使用加工中心切削液，才能避免这种不良现象发生。

工具/原料

加工中心切削液

加工中心切削液发臭的原因

1、切削液中含有大量细菌，切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中，如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中，在有氧条件下，每 20～30min分裂为二。而厌氧菌生存在没有氧气的环境中，每小时分裂为二，代谢释放出二氧化硫，有臭鸡蛋味，切削液变黑。当切削液中的细菌大于106时，切削液就会变臭。

细菌进入切削液的途径

1、配制过程中有细菌侵入，如配制切削液的水中有细菌。

2、空气中的细菌进入切削液。

3、工件工序间的转运造成切削液的感染。

4、操作者的不良习惯，如乱丢脏东西。

5、立式加工中心及车间的清洁度差。

加工中心切削液的维护措施

1、确保液体循环路线的畅通：及时排除循环路线的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮屑，以免造成堵塞。

2、抑菌：切削液 ( 特别是乳液 ) 抑菌生长的重要性是人所共知的。可采用定期投入杀菌剂和用超微过滤等手段抑制细菌的繁殖。

3、切削液的净化：污染切削液的物质主要是金属粉末和砂砾细粉、飘浮油和游离水、微生物和繁殖物，特别是毛霉目真菌。