铝合金轮毂修复的步骤流程

1、第一步：检查轮毂的受损位置以及受损的类型，常见性轮毂损伤可分为轮毂表面划伤、老化发黑、轮毂边缘变形、轮毂开裂缺口。

2、第二步：根据轮毂损伤的情况确定合适的修复工艺，并开始对轮毂的初步打磨工作。打磨过程可使用干磨机对受损轮毂进行整体打磨，对油漆进行快速的清除，可利用水磨减少粉尘的干扰。（先用粗沙纸打磨刮痕，磨到手感较为光滑。）

3、第三步：轮毂有变形开裂缺口的情况需先对轮毂本体进行整形焊接处理，将轮毂放置于轮毂整形机上，对变形区域进行整形处理，并使用检测仪表对修复后的区域进行检测，保证轮毂的圆周正常。遇到变形和开裂同时存在，先进行整形，后进行铝焊。铝焊需要主要采用进口的高纯度铝合金焊条。当遇到开裂缺口需要焊接时，严重局部扭曲变形应先进行切割处理，将金属的扭曲力释放，再对其进行整形焊接处理。注意焊接处不可发黑、沙眼、虚焊，若产生此类情况这说明焊接工艺不过关，可采用轮毂铝焊工艺。

4、第四步：整形、焊接后的轮毂需对焊接处进行打磨处理，并检查轮毂整体是否存在不平整，是否存在底嵬守捅稿漆未处理干净的地方。叵萤茆暴（再用细沙纸进行水磨，磨到手感光滑平整。）可使用干磨机，轮辐之间需要人工使用砂皮配上夹板进行手磨，细致处理后可解决轮毂漆面印迹的问题。

5、第五步：采用铝合金轮毂专用的铝合金填补灰对细微划痕进行填补，裂纹缺口必须采用铝焊工艺填补。娴錾摇枭填补后进行二次打磨，并检查轮毂表面的平整性。使用铝合金填补灰或荨层吒椋者铝棒材料后都需要进入烤箱进行高温烘烤固化，固化后的填补材料非常坚硬。

6、第六步：对铝合金轮毂进行除油工作以增加轮毂表面漆料的附着力，喷涂铝合金轮毂高温底漆，喷涂均匀后送至高温烤箱调温160℃进行烘烤一小时。取出后晾干待底漆硬化后轻微打磨取出小颗粒点。

7、第七步：对轮毂进行色漆喷涂以及轮毂专用高温亮漆喷涂，需重复送入高温烤箱，取出后观察轮毂亮漆的亮度、硬度及饱满度是否能达到交付标准。

8、第八步：修复后的轮毂如需测试漆面质量，可采用百格测试、盐雾测试以及漆膜检测。修复后轮毂的安全性需要进行圆周测试以及动平衡测试。