搪瓷反应釜破损后如何修补

1、选择材料：根据搪瓷反应釜腐蚀部位尺寸、介质、温度来选择适合的高分子复合材料

2、损坏部位检测：首先检查有无穿孔，如有需针对孔洞部位进行补焊。补焊时应采用手工电弧焊，焊条材质要与基材相同或相近。采用细焊条、小电流，并间断焊接，以防再次出现爆瓷现象。补焊完成后，自然冷却至常温，并静置12小时以上，使焊接应力充分释放。

3、表面处理：用磨光机、电磨等工具将脱瓷部位打磨出金属骒貉缭塄原色，并将周围50~100mm范围内未脱瓷表面打毛，打磨时要保证获得较为粗糙的表面。打磨完成后用无水乙醇（99.7%分析纯）清洗表面，确保无残凸熬甾胄留物质。检查周围搪瓷表面有无暗纹，如有暗纹则要继续打磨并重新用无水乙醇清洗检查。

6、检查：每层材料涂完之后，在材料还没固化的时候仔细检查，对没有涂严和勤崞擒啶材料厚度较薄的部位进行修补。如有团蝣逅捎必要，可用紫外线灯进行检查。最后一层材料涂完并固化后，用涂层测厚仪检查涂层厚度如低于规定值则要重复。最后一遍涂层固化24小时后进行电火花检测。

7、固化：按照材料技术数据单进行足够时间固化。对材料进行加热可缩短固化时间，加温固化还可以提高材料本身的性能，包括抗化学腐蚀，抗高温和自身的其他物理性能。加热固化完成后，要等设备冷却至环境温度，再开机运行。