帽子制作工艺

1、裁剪车间（1）.裁剪 裁剪人员按照订撮劝丛食单的要求，选择面料、色卡、刀模、整理布料拉床并估算出该批布料的下刀次数，并用压力机进行裁剪成片。（2）扎眼，选择不同的模型比子用扎孔机进行扎孔。（3）顶扣布，根据扣子需要的大小，选择边角料用顶扎机扎出顶扣布。（4）烫衬，根据订单的需要，选择硬衬还是软衬，用慰衬机将帽片和衬贴合在一起。（5）布带，根据各种扣大小及布带的宽窄，选择边角料用割布机进行割布。

3、尾条内折缝位0.6CM；车制后底边长度一致；尾条弧度对称，不变形；第一线距边0.2CM；包边条与盖缝条的颜色一致。上扣倒针出头，距边2毫米，折边不得外露，粘带要放到位，上好扣子后两边的粘带长度须一样。粘带粘带和布必须放平，长短一致，折角呈90度，毛边不能外露，线头剪干净，粘带宽窄须一致。

5、修剪（修眉）缝位留长0.8左右，修剪后布边平整，无须边。上舌（上高头）必须保持吃缝均匀、到位，帽舌刀位和前片拼块缝位要对准，棒球帽不上舌角，弯舌帽上角2-3针.上汗带汗带要沿扦条线车（盖住扦条线）两边松紧要一致，帽舌处稍带紧一点，不下陷、不上舌芯。弯舌帽上舌角2-3针，棒球帽不上舌角。汗带止口整齐，缝份0.2CM,两头留长1.5-2.0CM。