快速消除焊接应力防止变形的方法

1、金属的熔化焊，一般地说，是通过局部冶金、熔融的金属结晶结晶凝固的办法将两块金属连接车毂一个整体。在焊接过程中，由于不平衡的快速加热与快速冷却，焊接接头金属承受了热循环的作用；在接头的不同区域，加热的峰值温度不同，冷却速度也不同，这样就产生了不均匀的组织区域。此外由于热应变不均匀，不同区域间会产生不同的应力联系。所有这些，使整个焊接接头金属处于复杂的应力——应变状态。内在的热应力与外加的拘束应力，以及应力集中相叠加，构成了导致焊接接头金属开裂必不可少的力学条件。

2、另一方面，由于焊接是一系列不平衡的工艺过程的综合，在快速冶金与凝固的条件下，必然产生不同程度的物理与化学状态的不均匀性。此外，在热影响区金属中，快速加热与冷却使金属中的空位浓度增加；由于材料的淬硬倾向，使金属发生了不利于提高抗裂缝发生与发展的组织转变。在一定的力学因素下，这些都将成为促进焊接裂缝萌生与发展的冶金因素。因此，对于焊接接头金属来说，一定的冶金因素与力学因素的配合，是焊接裂缝产生的必然条件。

3、焊接应力消除设备（豪克能）用于消除焊接应力可完全替代热处理、振动时效等时效方法，且处理工艺简单，效果稳定可靠(想处理哪里就处理哪里，并可在任意时间、任意工序上进行，

不受工件材质、形状、结构、钢板厚度、重量、场地之限制，特别是在施工现场、焊接过程和焊接修复时用于消除焊接应力更显灵活方便

4、可直接将焊趾处的焊接余高、凹坑、咬边处理成圆滑的几何过渡，从而大大降低应力集中系数。

焊接应力消除设备可去除焊趾处的微观裂纹、熔渣缺陷，抑制裂纹的提前盟生。

因为豪克能消除应力处理能同时改善影响焊缝疲劳性能的几个方面的因素,如：残余应力、微观裂纹和缺陷、焊趾几何形状、表面强化等，所以是目前提高焊缝疲劳性能最有效的方法，且有事半功倍之效果。