水泥辊压机如何进行

1、 使用弧度样板尺及塞尺确认磨损量，单边约为2.5-3mm。 在轴承位表面每20mm点一焊点，高度控制在3mm左右，共计12条（前后二台位置为焊点端部）。

2、使用弧度样板尺及板锉打磨焊点至标准尺寸。空试轴承，预紧量13.5mm左右，进一步将尺寸较高焊点打磨至标准尺寸,控制同轴度及垂直度。

3、对轴承位表面进行烤油，直至无火星四射。使用磨光机打磨轴承位磨损位置的氧化层，露出金属光泽。将轴承吊装置待安装位置，使用无水乙醇将轴承位擦拭干净

4、在轴承内圈涂抹803脱模剂，晾干备用。按照2:1比例调和2211F高分子复合材料5组，至颜色均匀无色差。将材料涂抹在磨损位置，靠近轴头端材料略厚,快速将轴承安装到轴承位，预紧量为13mm。

5、材料固化12小时后，将轴承拆除。将轴套及轴承内端盖安装至工作位。去除轴承端部多余材料，对油槽处进行修复，用砂带打磨材料表面釉质，使表面粗糙，并用无水乙醇清洗材料表面，使表面无污物。

6、按照2:1比例调和2211F高分子复合材料0.5组，将材料涂抹在轴承位，轴承位及油槽内侧可预留125px不涂抹材料（锥轴）。安装轴承，最终预紧量为9mm。安装轴承座和外部端盖以及其他辅助设备，即可投入使用。