金属材质喷漆掉漆如何解决

1、日常生活生产中塑料及金属材质表面喷漆是常见的一种表面处理方式，但是在实际的喷涂生产中（手喷或者是自动线喷），也常遇到一个问题：掉漆。

2、在涂装工艺中油漆附着力是指油漆膜与被涂物表面之间或涂层之间相互结合的能力。附着力是油漆中一项重要的技术指标，是漆膜具备一系列性能的前提。附着力好就能够达到表面处理的需求及性能；附着力差的漆膜容易开裂、脱落，影响涂装的质量。

3、喷涂掉漆的原因主要有：底材处理不到位，工件有油，直接喷涂油漆底材前处理不到位，导致油漆大面积脱落，附着力差没有按照油漆配比及烘烤时间恝依在绌来施工，双组份油漆，固化剂加入过多：硬度提高，但会导致漆膜过于硬而发脆，不耐碰撞，造成附着力不行，有时还可能导致漆膜表面出现气泡、针孔等不良现象。固化剂加入过少：会导致漆膜长时间不干，硬度不好，漆膜发软，易刮伤等不良毛病。

4、保证油漆附着力的有效方法：先保证前处理干净，无锈，无酸碱，无灰尘污物；做好表面处理，钢铁类做磷化电泳，塑料去表面应力，可以适当打磨；选对合适的油漆很关键；

5、要合适的工艺和喷涂环境，温湿度控制，直曦勤鸷喷涂膜厚等；如果是烤漆，烘烤是重要的，温度高低，时间长短是非常影响附着力的；在底材与油漆涂层之间喷涂一层炅盛附着力处理剂，增进底材与油漆之间的层间附着力解决掉漆问题，百格附着力测试达5B（普遍使用）。

6、综合上述对于塑料及金属等材质表面附着力差的原因分析及解决掉漆问题的方案实施可以看出，涉及到的因素很多，但是很多是可以通过有效的前处理避免的。根据对应的问题利用不同的策略去的解决，严格控制喷涂的工艺，灵活使用解决方法。