挑选与过胶片相对应的温度，致使机器内温度过高

    塑封机坏了怎么办？塑封机常见7种故障的解决办法。塑封机(也称过塑机)适用于图文店、打印中间等，在使用的过程中也常常会出现疑问，那么如何处理这些疑问呢？小编总结了7种常见故障的解决办法，跟大家分享一下，来看看吧！

    1、噪声大。

　　因为机器长时间在高温下作业，各传动齿轮的润滑油简单干枯，致使噪声大。从头注油后，即可排除毛病。

    2、塑封作用含糊或不粘胶。

　　挑选的温度与过胶片的厚度不一致.按过胶片的厚度把温控器置于相对应的刻度，待绿色指示灯亮中止闪烁后再把过胶件从头塑封。

    3、塑封件发生起皱(波纹)或气泡。

　　没有挑选与过胶片相对应的温度，致使机器内温度过高。下降设定温度，按过胶片的厚度把温控器置于相对应的刻度方位，约待机5-10 分钟后再塑封

    4、绿灯在闪烁，机器不加温。

　　机器内加热设备已烧坏。此刻须专业电工处理。

    5、电机转变，但不能加热。

　　一般为继电器毛病，经过丈量rl两头有无220v电压即可判别。如无电压或电压太低，阐明继电器未吸合或吸合不良，多为继电器k损坏或触点烧蚀，应替换继电器或拆下砂亮触点。

    6、不能恒温。

　　因为热敏电阻是与压轴外表触摸的，随压轴转变发生冲突，一朝一夕会掉落、松动或损坏，应从头固定回原位并使其与压轴面触摸杰出。如损坏，应替换新的热敏电阻。

    7、机器不作业，电源指示灯不亮。

　　电源插头与插座触摸不良。查看电源插头与插座是不是触摸不良.超温保护器或保险管烧断。此刻须专业电工处理。