印刷厂各工序流程之模切

1、印刷厂各工序主要有十二类：裁剪、机刀、打码、印刷、覆膜、上光、模切、质检、全检、糊盒、包装、清废等，各相邻工序之间相互质量负责，如印刷对模切质量负责，模切对糊盒负责，其中也有一个对多个负责的，如质检对打码、模切、上光、覆膜等多个部门，还有一个属于生产车间和销售对接这样一个部门，它就是调度室，调度室和全部门工序对接，包裹仓库。模切机类型有三合、长荣、波士特等。下图一是波士特模切机。

3、模切加工的流程:排刀、锵板、上版、贴海绵胶、上清废针、做补底纸、设置机器压力、调规矩、试压模切、调准压力、正式模切、清废。排刀：检查模切版上模切刀是否有弯曲变形、崩刀，埤线是否正常；锵板：将底板清理干净；上版：将模切板放置上板框之中；贴海绵条:为防止模切好的纸张断裂，在模切板上的一些海绵条和在底板上贴海绵布；上清废针：上清废针是在三合机上才有，长荣机是有清盒器；做补底纸：为精确压力，在补底纸上利用补压纸微调压力；设置机器压力：利用机器压力开关调整大致压力；调规矩:规矩分内规外规，调节规矩使模切郫线纸张印刷盒型重合；试压模切：模切试样；调整好压力开始正式模切。下图三是长荣模切机。

4、这些就是模切工序的大致流程