UG4.0 在手机模具电极设计中的应用

1、手机模具的难点：1.外观要求非常严格2.装配尺寸繁多3.外壳的背部结构复杂，加工困难4.模具的试模时间短，工作量大5.多数的项目前段梯瓣氨割开发设计不成熟，导致后期的修改太多如图所示的面壳，红色面为外观面，重要！

2、在模具的结构设计了行位，那么如图所示行位也有外观面。

3、前模也有外观面！针对这种情况，为了防止加工误差导致结合线过大， 一般需要设计立体外观电极。

4、此图为设计好的外观电极，CNC加工需要分五次加工到数。

5、此图为电极放电装配图，EDM使用立体电极分五次逐个放电。

6、图为中壳立体电极。

7、此图为中壳立体电极。

8、图为底壳外观大电极。

9、底壳前模B类外观面电极，多用于EDM留纹。

10、手机电池壳后模大电极，多数用于后模胶位放电和留纹。

11、底壳后模大电极，多数用于大部分胶位放电。

12、后模止口大电极，用于配合行位放电修顺台阶，防止起级影响装配，绿色为产品。

13、行位配合面电极，用于fit模,保证行位与后模的精度。

14、胶位电极，放电效率快。

15、胶位电极，放电效率快，一般以3MM刀具能加工出来为准。

16、骨位电极，尽量在有限的基准位置组合数量，这样可增加放电速度。

17、后模电极装配图。

18、胶位电极，放电效率快。

19、胶位电极，放电效率快，一般以3MM刀具能加工出来为准。

20、骨位电极，尽量在有限的基准位置组合数量，这样可增加放电速度。

21、后模电极装配图

22、行位分型面大电极，用于配合分型面，保证精度。

23、行位其它电极的拆法和组合方法。

24、斜顶组合电极

25、雕刻电极

26、牛角进胶电极

27、后模放电图纸

28、斜顶放电图纸

29、基于NX4.0能够快速的并全面设计手机模具电极，而且其强大的建模功能能够很好的支持高精度，高难度的手机模具。