危险罐区外测液位计应用分析及自动化仪表知识
储罐广泛应用于流体工业，用于储存原料、成品及中间产品，在保证装置安全生产、节能减排、提高整体管理水平等方面具有不可替代的作用，国家战略储备也离不开各种类型的储罐。 工业储罐一般为钢制储罐，根据储存介质特性及储存温度、压力等参数选择碳钢、低温钢、不锈钢等材料，其他材质如玻璃钢、塑料等由于防火、抗压等因素，不予考虑。
3、卧罐：卧罐容积较小（一般都小于 100 m³），占地面积大。主要用于酸碱等化学品的储存，在生产装置内也常用于小容量的其他介质（储存温度下饱和蒸汽压大于或等于大气压的物料）的储存。卧罐筒体轴向与地面平行,常用鞍式支座,一般为带压力储存,可承受较高的正压和负压，属压力容器。
罐区设计采用标准规范
1、罐区设计经常采用的国内标准如下：SH/T3007《石油化工储运系统罐区设计规范》SH/T3014《石油化工储运系统泵区设计规范》SH3136《液化烃球形储罐安全设计规范》GB/T20368《液化天然气（LNG）生产、储存和装运》GB50160-2008《石油化工企业设计防火规范》GB50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》
2、现场检测器的设置应考虑介质特性、环境条件、风向等因素，同时应考虑检测器本身的限制。除按防火规范进行罐区布局外，应考虑仪表本身的防火要求，通常采用阻燃电缆、金属槽板敷设或埋地敷设，电缆应从围堰顶部引至围堰外，或采取有效的防火封堵措施。为避免一旦火灾发生后的事故扩大，应在可燃介质储罐的进出口设置紧急切断阀门，并应保证电源故障或气源故障时阀门处于安全位置，并在围堰的出入口处设置紧急关断按钮，该按钮一般以罐组为单位进行设置，即，一旦发生火灾将切断该围堰内的所有进出储罐的阀门，当采用气动阀门时，应采用PVC或尼龙管缠绕阀体。紧急切断阀门必须具有防火结构。
3、通过设置合适的仪表实现储罐的防溢、防抽空，并应考虑仪表岳赎祝浦失效或误动作带来的后果，根据罐区操作的连续性、危险性，通过二取一、二取二、或三取二等措施来解决。罐区仪表还应根赍铈于脏据规范采取合适的防静电、防雷措施。可燃液体储罐的液位、温度、压力等测量仪器仪表，应采用铠装电缆或穿线钢管配线，电缆外皮或配线钢管与罐体应做电气连接。现场安装的仪表应满足环境要求，现场安装的电子式仪表应至少满足IEC60529和GB4208标准规定的IP65的防护等级：非电子式的现场仪表应至少满足IP55的防护等级。所有现场安装的电子式仪表应根据危险区域的等级划分，选用符合IEC60079标准或GB3836标准，具有国家防爆合格证的产品。值得注意的是环境的低温可能增加爆炸力，在GB3836中规定的隔爆认证适用温度为-20℃以上，因此当环境温度低于-20℃时应有相应措施或采用其他防爆形式。
罐区及储运的安全运行
1、工业储罐通常都是易燃、易爆、有毒介质，因此罐区的安全生产永远是第一位的，防火、防爆、防溢、防抽空等均需要有相应的措施。对可燃介质、有毒介质应按规范要求设置检测器并将报警信号引入有人值守的现场控制室或消防值班室。
罐区及储运的常用仪表
1、储罐是流体工业普遍需要使用的储存设备，主要测量其液位、温度、密度和压力（带压储罐）等参数，据以计算出储液的体积及质量储量，以及进出口阀门的控制，进出流量必要的计量。低温储罐的制冷不在此讨论。储罐一般分为中间罐和贸易罐（原料、成品）两大类。中间储罐仅对液位、温度和压力（带压储罐）等参数进行监测，以防止油罐发生冒顶、抽真空等事故，不需要交接计量；贸易用罐内介质的液位、温度、密度、体积、质量则必须监测和计量，且精度要求很高。不同的体积和种类的油罐，所采用液位计的性能特点也不一样，因此，应根据用户的需要及投资条件，合理选用液位计，以便达到最合理的性能价格比。除计量用仪表，其他仪表的稳定性、可靠性的需求要高于精度的需求。在仪表选型时应根据环境条件（温度、湿度、海拔、海洋气候、风沙等）储罐形式、罐区检修及操作周期，结合全生命周期成本，选择合适的仪表。
