如何推行精益管理

1、第一、选择要改进的关键岗位精益方式不是一蹴而就的，它强调的是持续改进。刚开始我们不宜全方位锾哩菸谷全公司铺开，首先应该选择喋笊脎脶某一生产线、车间、岗位或某一关键工艺流程作为试点，力争通过努力把它建立成一条样板车间或样板生产线，树立标杆，便于今后其他岗位或车间进行学习和推广。

2、第二、设立目标管理看板即绘制目前状态的看板，再描绘出一个精益远景图目标看板(可以选择一些典型企业的精益化管理的成功图示)，同时配置以相应的奖励机制。树立起标杆和目标，给员工设定出美好的期望和梦想。

3、第三、成立精益管理推进小组可以将不同岗位甚至不同部门人员组合在一起，以此来推动精益化进程。只要有兴趣于创新和改革得人，都可以纳入进来，而这也是必须得一种精神，只有有兴趣才可能做得更好。

4、第四、进行要因分析，找出需要改进的地方以6S为基础，以改善环境和改进流程为突破口，以消除生产作业的八大浪费为重点，针对岗位的现状进行分析，找出需要改进和改良的地方或流程。

5、第五、营造企业文化经过推行精益化生产管理，必将在车间现场发生的显著改进，并能引发随后一系列扳垣傧醒企业文化变革。文化的变革要比生产现场的改进品锲裉俗难度更大，两者都是必须完成并且是相辅相成的。传统管理向精益化生产管理转变，必然使推行精益化管理的员工的思想和理念都发生了翻天覆地的变化，我们可以借助这一改变，逐步去营造适合自己的企业文化。