GLore转子不平衡定义及分类

1、（1）振动稳定性比较好，对负夏裹荷变化不敏感；

（2）振幅不随负荷增减而变化，但与转速高低相关联，随转速升高而增大，振动频率与转速频率相等；

（3）振动值以水平方向为最大，而轴向很小，并且轴承座承力轴承处振动大于推力轴处；

（4）空心叶片内部沾灰或个别零件未焊牢而位移时，测量的相位角值不稳定，其振物沫动频率为30％-50％工作转速，这是与其它类似振动故障区别的方法。

2、定义：转轴的“几何”中心线和“质量”中心线不重合的一种状态；也即：质量中心线不在旋转轴线上。

3、不平衡分为“静不平衡”、“力偶不平衡”和“动不平衡”三种类型。其中，若转子跨度远大于转子直径的话，通常是“静不平衡”与鬼针之“力偶不平衡”两者的组合，即“动不平衡”。

4、静不平衡

质量中心线“离开且平行于”轴中心线的一种转子不平衡状态。可采用静平衡法修正之。静不平衡通常又分为以下两种情况：

（a）只存在一个重点，它位于靠近转子重心(CG)的位置。

（b）存在两个重点，分别作用在内侧和外侧径向平面上，且在同一纵向平面的同一方向上。

5、力偶不平衡

在转子的每一端彼此相差180度处，有两个质量相等的重点产生一力偶,且质量中心线轴线与轴几何中心线轴线相交于转子的重心处的一种不平衡状态。

6、动不平衡

质量中心线与轴几何中心线轴线不平行，且虽然相交，但交点不在重心处的一种状态（见图4）。对动不平衡问题，至少需要在垂直于轴中心线的两个平面上才能修正平衡。

1、滑轮/槽轮

机械损伤，琐丝太大，轴孔偏离中心

2、飞轮

机械损伤，偏心孔， 轴孔偏离中心

3、轴

轴弯曲， 不规则加工

1、叶片上的积灰或凝露铲除，叶轮又将重新达到平衡，从而减少风机的振动。

叶片腐蚀或磨损引起的振动，此时的处理是清除杂质，修补叶片，但严重时必须更换叶片或叶轮。

2、因为叶轮上的平衡块质量与设置位置不对造成振动时，则需要进行静平衡的调整。实施方法是在不平衡的对称位置上安放一个重量相等的校正重量，使转子的重心回复到旋转轴线上。这个是时候用到GLFore的动平衡仪来帮忙，则可以在整体设备上进行动平衡，免去安装问题，转速范围比较广，要求转子有驱动带动，时间也比较快捷。