科普下铝合金镜面高光切削液与铝合金切削液区别

高光切削，所切削出来的产品明亮光泽，非常漂亮，适合高光切削的材质也大多为铝、铜和不髫昏惺浮锈钢，但大多为铝合金居多，下面来看下铝合金高光切削需要注意的地方，以及再来看下这款铝合金镜面高光切削液。

2、圆盘铣刀。高光暾骟肷栏铣削采用圆盘铣刀，铣刀盘直径根据铣削平面的尺寸选择，选择较大直径，具有良好的刚性和良好的刀片定位精度。刀盘的大小改变了铣削表面的纹理和效果，并且刀片的数量可以是单个或多个。

三、铝合金高光切削液与普通的切削液的区别：

1、切削液种类繁多，针对不同的金属材料、不同的加工工艺选择合适的切削油及为关键。

选择铝合金高光切削液关键在于：

1、铝缓蚀剂

2、PH值的控制。这会影响工件的性质。铝合金高光切削液的润滑性和清洁性能优于普通切削液，但对材料的使用更为关键。由铝合金高光切削液处理的材料具有较弱的耐腐蚀性。铝合金高光切削液在使用时可降低稀释比。

四、铝合金高光切削液具备的性能：

1、优异的润滑性：采用优质润滑油，具有更好的润滑和抗磨特性，有效降低切削过程中的摩擦，提高产品的光洁度和精度。

2、防锈、防腐蚀性：该铝合金具有较好的耐蚀性，对极其敏感的铝合金不会产生腐蚀斑点。

3、优良的冷却清洗性：该产品具有良好的冷却清洗性能，有效去除高速切削产生的热量和切屑，提高了产品的加工质量

4、生物稳定性好：通过控制微生物的生长，具有良好的生物稳定性，使用寿命长，不易发臭。

五、总结：

1、合理使用切削液。在使用高光机切削时，适量的切削液不仅能有效降低切削热，还能有效提高切削速度！这铝合金高光切削液，其性能优异之点藏于使用之后。

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