3D玻璃盖板减少划伤的脱墨剂作用方法

1、脱墨操作规范：安全：操作人员佩戴橡胶手套和护目面罩外在条件：脱墨槽加盖，车间具备良好的通风条件脱墨条件：脱墨剂液面超过玻璃125px以上，保证完全浸泡添加方法：按时添加补给，保证脱墨剂液面125px以上；一周至半月脱墨剂整体更换废液处理：排放至工厂废水处理系统集中处理

2、正确认使用步骤：第一步：往脱墨槽里加入脱墨剂温度加至95度第二步：当脱墨剂温度计上升至95度时，将玻璃各自放入脱墨剂中第三步：观察脱墨效果第四步：漂洗

3、邋冠判厩低损伤脱墨不伤玻璃一直是广大盖板企业追求的目标之一。目前，盖板厂家使用脱墨剂脱墨后，都要将脱墨后的玻璃进行返磨，抛光，以除去脱墨过程中强碱性的脱墨剂对玻璃表面造成的划伤。返磨工艺消耗了厂尸园拽诟家大量的人工成本和机器成本。飞耐尔AK200L采用创新性的复配体系，业内首次使用自研的玻璃缓蚀剂，可以极大的减少脱墨过程中玻璃表面的损伤。经现场实测，使用AK200L脱墨，进口玻璃划伤率可以做到1%以下，国产玻璃划伤率可以做到5%以下。真正做到了脱墨不伤玻璃，脱墨后不用返磨，是业内首款可量产的脱墨不伤玻璃脱墨剂。

4、2. 黎舫辖孓脱墨快脱墨速率是脱墨剂最重要，最根本的检验指标，主要体现在两个方面：①脱墨速度快可以提高现场的生产效率。这意味着产品可以更快的运转，也意味着企业可以用更少的脱墨槽来完成脱墨任务，降低企业的时间成本和设备成本。②脱墨速度快可以减少对玻璃的损伤。较长的脱墨时间对玻璃的损伤主要表现为两个方面：A. 容易在玻璃表面造成深划伤。例如最新一代的康宁大猩猩四代玻璃（GG4），坚韧性较GG3有了明显提升但是不耐酸碱腐蚀。在脱墨返工工艺中，如果脱墨时间超过10min，很容易在玻璃上产生深划伤，造成报废。B. 容易造成镀层退镀不良。有些玻璃表面镀有增透膜，防指纹膜，防反射膜，FGAR等膜层，如果脱墨时间过长，则会在玻璃表面形成彩色斑纹，无法通过抛光除去，造成报废。

5、FLIER AK-200L脱墨剂，具有目前为止主流的脱墨性能。在实验室90~100℃条件下，一般的黑色油墨1~2min即可脱除，难脱除的白色油墨一般3~10min即可脱除。现场脱墨时间一般控制在5~15min，可以完美脱除绝大多数丝印油墨。使用FLIER AK-200L快速脱墨，可以显著减少深划，白点，异色，崩边，色斑等不良，提升良率。