PCD铣刀知识总结
1、1、PCD铣刀的性能优势
（1）刀具使用寿命超长，是普通合金刀具寿命的20—100倍，省去了频繁换刀、对刀所占用的时间；
（2）适合高效率加工，适合高速（8000-40000转/分）、干式加工，是现代高效率加工的首选，而且不用切削液，环保可靠；
（3）零件加工后尺寸稳定，表面粗糙度高，由于PCD材料的超耐磨性使得刀具在加工零件过程中保证尺寸不变，保证加工的工件尺寸和形位公差。用PCD铣刀加工的产品粗糙度可达到Ra0.8-Ra0.16，完全可以以铣代替传统的磨削工艺，大大提高了加工效率和加工成本！
（4）可加工高硬度、难加工工件，如加工硬质合金、陶瓷、大理石、烧结合金、高硅铝合金等复合难加工材料。
2、2、PCD铣刀的制造工艺
随着PCD刀具的技术发展及应用，PCD铣刀制造新技术：PCD棒料可帮助设计多样的PCD刀具几何形状：
-排屑槽轮廓设计自由度
-多个排屑槽
-不受限制的排屑槽角度和方向
PCD棒料特性：
3、3、PCD铣刀材质牌号特性
PCD的颗粒粒度不同，铣刀的性能有所区别，下表为不同粒度材质的特性及应用。
4、4、PCD铣刀形状分类
PCD铣刀是通过把PCD复合片（PCD棒料）焊接到硬质合金或者钢的刀体上制成的刀具。聚晶金刚石的高硬度、耐磨性、低摩擦系数和强度与碳化钨硬质合金的高抗弯强度进行了结合，碳化钨硬质合金层为金刚石层提供了机械支持，增加了它的抗弯强度，同时硬质合金层易于焊接，可制作多种形状PCD铣刀。
华菱PCD铣刀可分为：PCD立铣刀，PCD端铣刀，PCD T型槽铣刀，内R铣刀，石材雕铣刀，PCD球头铣刀，亚克力雕铣刀，PCD螺纹铣刀等，还可根据刀具图样进行非标定制。
5、6、PCD铣刀的应用方案
（1）加工汽车铝合金零部件
工件名称：变速器顶盖
工件材质：硅铝合金
切削条件：干切，不对称逆铣
刀具优点：相比硬质合金端铣刀，华菱PCD铣刀寿命提高20倍，另外加工表面粗糙度尤其是平面度也有较明显的改善。
（2）加工铝合金缸体
工件名称：铝合金缸体
工件材质：AlSi9Cu3（Fe）
切削状态：断续切削
刀具优点：华菱PCD铣刀在AlSi9Cu3铝合金缸体实际加工中的应用，相对硬质合金、金属陶瓷刀具在切削速度上高出数倍，并且刀具寿命相对更为理想。
