驳接爪挂件生产厂家

使用驳接爪连接的玻璃幕墙外观通透，由于无墙体，采光好，可使室内空间和室外环境融合。

驳接爪支承结构多样，可满足不同建筑结构和效果的需要。

部分驳接爪件采用球铰连接，具有吸收能力，在安全性上也有很大的保障。

四爪，三爪，两爪90度 ，两爪180度，长单爪，短单爪，K型爪，工字爪等。

在安装玻璃幕墙设备的时候，需要使用到一些设备。对于专业的安装人员来说，在进行幕墙安装的时候需要掌握很多的技术和知识要点。下面简单的介绍一些幕墙的安装技术。 测量放线是确保施工质量的关键工序，必须严格按施工工艺的要求进行。为保证测量精度，除了认真熟悉图纸，采用合理的测量步骤外，还要选用比较精确的仪器设备如电子经纬仪、水平仪、铅垂仪等辅助放线。测量放线时，要考虑点式驳接全玻璃幕墙的特点，结合驳接系统构件尺寸定位放线，为肋玻和驳接系统安装留有足够的空间。同时，对主体结构尺寸存在重大偏差的，应申请设计方做出处理意见后，方可进行测量放线施工。 焊接连接钢板 在预埋的钢板上焊接5mm厚的不锈钢连接钢板，要求焊接牢固，位置准确。同一部位处的两块连接钢板之间空隙不能过大或过小，因为肋玻璃两边需增加4mm厚的橡胶（软性）垫片，以增强玻璃幕墙的柔韧性。焊接连接钢板的作用在于固定肋玻。 驳接系统的固定和安装 驳接式玻璃幕墙的性能，如气密性、水密性、抗震性、荷载传递等重要的性能指标，都是通过驳接系统的安装精度来保证的。驳接系统是由驳接座、驳接爪、驳接头等组件有机的连接所构成的，它具有玻璃安装、定位、幕墙变形补偿等功能，是点式驳接玻璃幕墙的核心部件。 在结构调整结束后，按照控制单元所控制的驳接座安装点进行驳接座的安装，对结构偏移所造成的安装误差，可用偏心座和偏心头来校正，确保驳接座的偏心安装尺寸小于3mm，对角线偏差小于5mm，用激光指向仪校准。 驳接爪的安装 在驳接座焊接安装结束后开始定位驳接爪，将驳接爪的受力孔向下，并用水平尺校准；两横向孔的水平度要一致，安装定位。 驳接头的安装 驳接头在安装之前要对其螺纹的松紧度、头与胶垫的配合情况逐一检查。先将驳接头的前部安装在玻璃的固定孔上并拧紧，确保每个驳接头的衬垫齐全，使金属和玻璃隔离，确保玻璃的受力部分为面接触，并保证锁紧环锁紧密封。 驳接爪安装 驳接爪用于固定面玻璃，爪与玻璃之间要有橡胶垫片，安装符合允许范围以内，相邻两爪中心间距为±1.0mm，相邻两爪中心高差为±1.0mm，相邻三爪水平度为1.0mm，同一爪两孔水平偏差为1.0mm。 玻璃安装 驳接点式玻璃幕墙的受力原理，一般采用吊挂形式，有利于幕墙整体变形与受力稳定，简而言之其传力方式为面玻的重量通过驳接爪传给玻璃，玻璃将面玻和肋玻的重量通过连接钢板（或驳接座）传给主体结构。由此可见，安装肋玻和底层面玻时，在底部应加设玻璃肋垫块，并且按照规范要求预留10mm的孔隙，两侧安装垫片固定后打胶密封，以防止肋玻和面玻弯曲变形后损坏。 玻璃安装要按以下步骤进行： 玻璃材料验收→肋玻就位安装 →安装驳接系统→面玻就位安装 →调整→玻璃清理 玻璃安装前要将幕墙完成面，用钢丝线拉出来，以便于控制上下左右玻璃位于同一平面上。玻璃调整时，要保证平缝水平顺直，竖缝垂直顺直。玻璃的安装偏差应控制在规范要求的范围以内。 打胶 点式驳接玻璃幕墙一般按设计要求采用大玻璃专用胶（一般为乳白色）。打胶之前，玻璃要进行清洗，对油性污垢用甲苯或丙酮进行清洗，对非油性污垢用异丙醇、水对半的混合溶剂清洗。在打胶过程中，要注意从上而下、先竖向后横向的顺序进行。打好的胶不得有外溢和毛刺的现象；打胶时宜采用双人里外同步打法，这样能够保证胶缝密实，对出现气泡、空心、断缝、表面严重裂纹的胶缝需切除清理后补胶。