钢结构旋转楼梯安装技术与要求

1、舟山大剧院项目位于普陀区，本次制作的旋转楼梯主要用于剧院大堂内，总高11650m，共分为两部楼梯，第一部从地下道一层4750mm，第二部从一层4750mm到11650mm，楼梯俯视呈圆形，内圆半径为1580mm，外圆半径4020mm，业主单位要求在平台位置断开，每段平台与下段楼梯梁在工厂车间焊接，平台上段楼梯梁断开，现场安装时再拼装焊接成型，安装业主方要求，将新增楼梯分为9段，第一部楼梯为三段，第二部楼梯为六段，结构形式如下图

3、制作放样放样是制作工艺中第一道工序，只要保证放皱诣愚继样的尺寸精确，才能确保后续各项施工秩序的顺利进项，并且避免后续的加工工序出现累积误差，因此，放样的质量是保证整个制作质量的关键环节。对于放样的工作，应注意以下两点：第一、放样前必须要对图纸充分熟悉，对图纸中各个部件的尺寸进行核对，确保其与土建工程和其他安装工程核对无误后再进行施工，施工要求严格根据设计图纸的比例和技术要求，按照1:1的比例进行构件的绘制；第二、样板制成后，应当做好详细的记录。

5、拼板在拼板时，应当充分考虑以下问题：1、需要全面考虑下料切割焊缝的收缩量，适当放出余量，自动切割缝一般为2mm左右，而手工切割缝为3mm左右，焊缝收缩的长度应按构件的长度确定。2、拼板焊接应按图纸中对于焊接登记的要求进行考虑，焊接前要对焊接口进行清洁、除油、除锈处理，保证焊接质量。

7、箱型梁的腹板全部是弧形,需要卷圆机完成,因为旋转楼梯为圆形,所以腹板的半径比较单一,一共4种,外圈两种,内圈两种。可以专门制作模具,每一段弧形都要用模具检查,卷圆机一定要多卷几次,每次卷的弧度小些,不可一次成型,机器力度过大会造成机器损坏。在箱型梁组装过程中,有些弧度不合格的地方必须用火焰修正或者机械修正,保证弧度满足图纸要求,如图所示。

9、按图纸尺寸在地上及平台上固定箱型梁底板的位置,将腹板定位组装点焊。根据放样的尺寸将底板按照图纸一一固定在胎膜上,胎膜具体做法参照预拼装,如图所示。

11、组装后的箱型梁半径必须检查合格,可以做半径圆弧模具(由于旋转楼梯的投影是一个完整的圆,所以在同一平面上是一个完整的圆,则可以据此制作模具)供组装和检查用,如图所示。

13、为了保证现场安装的安全,在平台处用轧制H型钢搭设平台支撑胎架,对支撑胎架的基础进行放线定位,每段平台与上段梯梁在连接处先点焊固定,所有楼梯都安装就位后再焊接,所以旋转楼梯分成9段安装每段平台上方的封板(即休息平台上的平台板)在整体安装焊接好梯梁后,先铺设封板然后再焊接,如图所示。