智能电池最佳设计方案

智能电池也称作智能电池系统（SBS），它是现代电源技术的分支和重要组成部分。 　　智能电池利用内部电子线路恝依在绌来测量、计算和存储电池数据，它使电源的使用和管理更加可预测。 　　现如今，智能电池已广泛应用于笔记本电脑、便携式电子产品、不间断电源、汽车、安防、通讯、医疗、航空/航天、军事等领域。 　　智能电池大大简化了独立电池系统的设计，它还有一个重要优点，那就是能防止意外的系统停机。 　　一个基本的SBS系统由以下部分组成：系统管理总线（SMBus），智能电池充电器和智能电池。 　　SBS的模块化特性使设计闭环电池充电系统变的非常容易，这样的系统允许采用电池组独立充电器（智能充电器），最大限度地降低了硬件和软件的非重复工程（NRE）性成本，并促成了坚固的系统，这对高可靠性电池备份应用尤其重要。而集成到电池组中的高准确度气压计则能一直准确地监视电池，甚至电池不在系统中时也一样。 　　与非智能电池系统相比，智能电池系统需要不断地与主机交互信息，使电池系统增加了复杂性。

工具/原料

三洋锂电芯：三洋SANYO103450电池 电池型号：UF103450P （with Fuse） 标称电压：3.7V 标称容量：1880mAh 平均容量：1900mAh 充电限制电压：4.2V 工作电压：2.75-4.2V 内 阻：≤100mΩ 尺寸：厚10*宽34*高50mm 外包装膜：红色半透明 绝缘垫：深蓝色

保护板：PCM

保护IC（Protection IC）：精工

电量管理控制芯片：BQ26500

电池组封装材料:胶壳

电池操作注意事项1)封边被加热到100°C以上以及弯折封边都容易使封边受损。2)禁止电池短路避免电池短路:短路会产生很高的电流而使电池发热以及电解液泄漏，产生有毒气体或爆炸是非常危险的。极片连接在导电物体表面很容易短路，外部短路会导致发热及损害电池。选用一个适当的保护电路可以在意外短路时保护电池。3)机械撞击:跌落、碰撞、弯曲等等都可能会降低电池的性能。4)极片操作注意事项:极片的机械强度并非异常坚固，特别是铝片。没有必要时禁止弯折极片。 电池外壳设计注意事项

1).外壳坚韧度:电池外壳应该有足够的机械强度使电池免受机械撞击。2).电池的固定:电池最大面积的一面应该固定在外壳上，安装后电池不能有松动。3).外壳内部设计:外壳内安装电池的部位不应有锋锐边。4).极片连接:建议使用超声波或点焊焊接方法；外壳设计应使极片不受外力。如果使用人工焊接保护板，下面的注意事项对于确保电池性能非常重要：焊接铬铁的温度必须可控且可防静电；焊接时铬铁的温度不能超过350℃；焊锡时间不能超过3秒钟；焊锡次数不能超过5次，待极片冷却后才能进行下一次焊锡；严禁直接加热电芯，高于100℃度会损害电芯。

智能电池设计方案：1）保护IC（Protection 诔罨租磊IC）：设计方案的主要保护功能芯片，对电芯进行过充、过放、过流、短路等功能的在线时时监测。使电缗溥憧妨芯在安全稳定高效的范围内工作。2）过流保护片（PTC）：主要针对二次保护功能设计。PTC可恢复保险丝具有过流保护，自动恢复双重功能。电池产品里的PTC可以防止电池高温放电和不安全的大电流的发生。3）103450锂离子电芯/103450 Li-ion cell（SANYO）。4）电量管理控制芯片（BQ26500）：功能完整的电量检测计，具有一个测量电压与温度的模数转换器(ADC) 和一个测量电流与充电感测的模数转换器。电量检测计具有一个微处理器，负责执行电量检测计，能够提供剩余电量状态等信息，BQ26500产品还提供剩余可运行时间 主机可随时向电量检测计查询这些信息，将电池信息通知用户。电量检测计的使用非常方便。让使用者随时掌握电池电能。

智能电池电路设计图：

智能电池产品实现图：