超静音端子机的压接方法

1、1：姑百钠恁确认线卡指示，端子/ 模具确认是否符合要求；2：起动超静音端子机视其运转情况后停机，配刀、装模、调刀；3：将配好刀具的模架散艉九慊装上超静音端子机，用夹具夹紧，此时采用手动调刀，使超静音端子机滑块移至下死点，拧松夹紧刀具的螺丝，调整刀具的适当位置，再固紧；此时注意压接的压力大小，并且注意上刀与下刀的配合，以免出现刀具左右偏移；4：试压端子与线，看其压接情况，再作出拉力测试，若达不到技术要求，调整超静音端子机上的压力螺丝达到要求后锁紧；5：再采用手动试压，以免压接时撞刀，电动运转看压接机及模具是否异有常噪声或撞击声，检查刀片送料装置及其行程；6：空转无异常后，试压2-3pcs经巡检首检拉力测试，合格后方可生产；7：压接时左手拿线及送线，右手送线及定位，把线口靠在下刀片上并且靠近端子正上面，右脚踩脚踏开关使离合口分离，离合口分离后;超静音端子机带动模及刀片向下压接线和端子，从而完成了动作；

2、8：检查上工序产品是否合格；9：刀具与端子相配，经过适当调机后，要达到以下标准； a; 压接后端子无变形； b: 端子压线边要有喇叭口，不允产生飞丝、压胶等不良现象； c: 压接后，弹片保持原形； d: 压接后，压线拉力与胶皮拉力要符合拉力标准。