汽轮机故障诊断

简述一些常见的汽轮机故障以及对应的检查步骤。

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汽轮机

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故障及诊断

1、质量不平衡，不对中诊断步骤：a.检查转子的对中状况是否良好；b.检查轴承的结构参数是否符合要求；c.检查机组动静间隙是否均力；d.减小轴承宽度，抬高轴承标高以提高轴承比压；e.提高进油温度，将瑗泫蹒蛸粘度较高的油换成粘度较低的油；f.必要时将轴承改为稳定性好的轴承。

2、转子碰磨诊断步骤：a.检查轴系平衡、对中状况是否良好；b.检查和调整动静间隙；c.检查轴系的稳定性是否良好；d.启停机过程中应检查大轴晃动度、汽缸上下温差、蒸汽参数是都合格；e.严禁机组在振动超限时运行或硬闯临界转速，严禁在临界转速附近滞留。

3、油膜振荡诊断步骤：a.检查转子的对中状况是否良好；b.检查轴承的结构参数是否符合要求诋危族枧；c.检查机组动静间隙是否均匀；d.减小轴承宽度，抬高轴承标高以提高漭晦署犷轴承比压；e.提高进油温度，将粘度较高的油换成粘度较低的油；f.必要时将轴承改为稳定性好的轴承。

4、汽流震荡诊断步骤：a.检查和调整汽封间隙；b.检查和调整轴承标高；c.减负荷运行；d.必要时改变汽门开启次序，更换轴承等。

5、大轴弯曲诊断步骤：a.当弯曲值较小时，可进行现场动平衡；b.当弯曲在值较大时，必须进行直轴处理。

6、叶片脱落诊断步骤：a.更换叶片并进行动平衡。

7、转子热弯曲诊断步骤：a.检查汽缸上下温差等，防止发生转子碰摩；b.适当延长盘车和暖机时间；c.对于存在较大热不平衡的新机组，运行一段时间后需进行动平衡。

8、轴承故障诊断步骤：a.检查润滑油质量、油压、流量等是否达到要求；b.重新浇铸轴承合金或更换损坏的轴瓦。

9、松动诊断步骤：a.检查联接件紧力是否不均匀或已松开；b.检查基础有无裂纹，强度是否合格。

10、基础振动诊断步骤：a.检查基础是否发生松动，对发生较大振动的部位进行加固；b.对转子进行动平衡；c.检查设计是否合理，安装是否达到要求。

11、汽轮机进水诊断步骤：a.改进疏水系统；b.增加温度测点，加强汽缸温差监测。