对磨辊机质量的工艺控制

1、多年来，瑞祥面粉机械公司对磨粉机都会进行产品质量抽查实验、检测，发现磨辊拉丝角度，磨辊径跳，对磨粉机生产率、电耗、加工面粉质量影响较大。多次实验发现磨粉机性能指标先进者，拉丝角度较合理，拉丝深度合适，磨辊径跳小。

2、磨辊辊体的径跳受到机床具及工艺方法的影响。

辊体外层是白口冷硬合金铸铁，加工起来有一定困难，主切削力往往很大，加之镗磨辊孔时就有偏心，配轴后毛坯径跳较大。为了减少辊体径跳，应适当增加粗车辊体外径的走刀次数，以减少误差复映规律的影响。对辊体外径的磨削采用粗精磨分开，制订质量内控标准，使光辊径跳限制在0.04毫米以内。

3、在确保拉丝齿形角的前提下，拉丝深度应合适。

太浅，齿顶面过宽，作业时，会影响小麦破损效果，影响生产率，增加动力消耗；若太深，使齿顶减薄切麸效果增加，研磨效果降低，加工粉质差。磨辊拉丝一般每小时20牙，齿深约0.4毫米，齿顶面宽约0.15毫米。

4、磨辊辊体表层较硬，每支磨辊400个齿，而且 齿形很小，要保证齿形角完全正确，确有不少困难，生产线上要实现精确，快速检测更有一定难度。目前国内各生产厂家在生产线上还没有什么较好的检测办法，完全靠检测把关，既不经济又不合理。采用防重于治的方法，利用工艺手段加以控制。同时，最好拉丝两次，是行之有效的办法。