钻床夹具的设计思想方案

1、熟悉已知的加工图纸，明确设计任务。例如下图：图为钻孔Φ10H9的工序简图。已知：工件材料为45钢，毛坯为模锻件，所用机床为Z525型立式钻床，成批生产规模。试为该工序设计一钻床夹具。

2、确定定位元件根据工序简图规定的定位基准，选用定位销和活动V形块实现定位，并进行验算此方案的可行性。经计算，定位孔与定位销的配合尺寸取为Φ28 H7/g鲂番黟谊6。对于工序尺寸（）而言，其定位基准与工序基准重合Δjb=0；其定位基准位移误差Δjw=（0.021+0.013+0.007）=0.041mm；其定位误差Δdw=0.041mm， 它小于该工序尺寸制造公差0.4的1/3，证明上述定位方案可行。

3、确定导向装置本工序需对工件钻孔的加工，才能达到工序简图上规定的加工要求（φ10H9,80±0.2)，又为大批量生产，故此夹具选用可换钻套4作导向元件。选用标准钻套高度H=28mm，排屑空间高度h=d=10mm

4、确定夹紧机构 针对其生产的工艺特征，此夹具选用螺旋夹紧机构夹压工件。装夹工件时，先将工件定位孔装入定位销2上，接着向右移动V形块8使之与工件小头外圆亓挺蛭话靠紧，实现定位；然后在工件与螺母4之间插上开口垫圈。拧紧螺母夹紧工件。

5、确定其他装置为提高工艺系统的刚度，为提高工艺系统的刚度，在工件小头的孔端面设置一辅助支承6，画夹具体，将上述各种装置组成一个整体。

6、画夹具装配图

7、在夹具装配图上标注尺寸、配合及技术要求(1). 据工序简图上规定的两孔中心距要求，姑百钠恁确定钻套中心线与定位销中心线之间的尺寸取为（80±0.05）mm，其公差值取零件相应尺寸（80±0.2）mm公差值的1/4 ， 钻套中心线对定位销中心线的平行度公差取为0.3mm 。(2). 中心线与家具地面的垂直度公差取为0.03mm。(3).考机床夹具设计手册，标注关键部位的配合尺寸：Φ21F7/n6、Φ16H7/g6、Φ28H7/r6，Φ30H7/r6。

8、完成设计，可实验性用于生产，及时发现不合理之处，做出优化修改