单元式幕墙节点设计经常工作中碰到若干问题探讨

1、单元式幕墙节点设计中常存在的问题（1）单元式璨蜀锉鲦幕墙系统未设计好排水系统单元式幕墙利用等压原理，通过幕墙主、横梁的对插，形成内、外两个空腔，内、外腔通过幕墙横梁的泄水孔达到等压，在没有压力差作用下，雨水不会进入内腔，但在室外风压变化瞬时，内、外腔存在压力差。传统的单元幕墙系统（图1）中单元上横梁的内、外腔直接通过泄水孔连通且基本在同一标高，雨水在压力差作用下从外腔沿泄水孔进入内腔，当较多雨水进到内腔时，有可能从内层密封胶条处渗进室内；有组织排水单元幕墙系统（图2）中，内、外腔不直接连通，而是在上单元横梁处设置横向排水管，进入内腔的渗漏水通过泄水孔排到横向排水管，再经过排水孔并沿着主梁外竖腔排放到下层单元上横梁外腔处向外排出，通过有组织排水，能提高幕墙系统的防水性能。

2、（2）单元立柱的设计未考虑系统的整体排水功能有组织排水幕墙系统（图2），在渗漏水进入横向排水管后通过排水孔下泄到单元立柱的外腔。而目前较多设计人员随意设计单元立柱的内外腔，并未考虑好渗漏水的排放功能，渗漏水依然可能排放至单元立柱的内腔（图3），这样雨水一直从最高层排到最底层，直至单元横梁内腔的水满了之后通过最内层的缝隙渗进室内。因此，在设计单元立柱的时候必须考虑上述因素。如图4 所示，进入内腔的水，经过横向排水管及相应的排水孔后排至单元立柱的外腔，实现水向外排出。

3、（3）单元上横梁未设置排水坡度由于每个单元板块的单元上横梁在上单元板块的下部，进入内腔的水都经过并通过该横梁向外排出（图5），如该横梁不设置排水坡度，在水进入横梁内腔后则不易向外排出，水长时间滞留在横梁内腔后，不仅对铝合金型材的防腐性能产生影响，而且在风荷载及雨水都很大的情况下，进入内腔的水易于倒灌进室内（特别是传统的单元式幕墙系统，更应设置排水坡度）。

6、（6）单元立柱与各横梁连接后未打胶密封防水所有的横梁（包括上下单元横梁及中横梁）与单元立柱连接后，连接固定横梁的螺丝头与立柱之间应注耐候密封胶防水（图9）。单元板块之间是通过对插连接的，相互之间存在缝隙，在雨水进入外腔或内腔后，极易通过连接横梁的螺丝孔周边进入横梁内部并渗透到室内，所以连接横梁的螺丝头与单元立柱之间应注胶密封，以满足系统的防水要求。

8、（8）单元立柱的胶条未考虑系统的气密性及水密性单元板块之间通过对插形成密封，其气密性与水密性主要还是通过密封胶条与单元立柱之间的相互连接产生作用。如图11 所示，由于胶条的加工、安装及单元板块现场安装过程中出现的误差等原因，最外层的胶条相互之间的密封性能会减弱，同时影响了整个幕墙系统的气密性及水密性能。因此，第一层的披水胶条应采用圆形（如图10），且其截面应加大，以能满足连接功能，在单元板块对插后，胶条相互之间挤压形成第一层而且很重要的密封层。

10、（10）对插后未采取措施连接两单元板块目前，由于建筑上的要求，单元板块的高度并非与结构层处于同一标高（虽然板块的实际高度一般与建筑层高一致，但有的板块会上升突出结构，下部与下单元板块对插固定），在单元板块对插完成后，板块之间未采用相应内插件（普遍称之为集水槽）连接两个单元板块（即板块对插后虽然有内插件，但内插件不连通两单元板块，板块之间只注密封胶防水，如图13）的做法不利于板块承受风荷载及地震作用。这样设计出的单元系统存在防排水问题及不利于承受风荷载作用，建议在单元板块对插后相互之间采用集水槽（内插件）连接固定（如图14）。

11、（11）支座系统未考虑三维可调节性由于现场结构系统无法实现真正意义的水平或垂直布置，一般会出现凸凹不平现象，幕墙的支座系统也只能跟随结构发生变化，为此支座系统的设计必须考虑其三维可调节性能（如图15，即支座系统的上下、左右及前后的调节）。如设计出的支座系统未考虑好其三维可调性，则无法满足现场的施工要求。

13、（13）幕墙立柱设计未考虑节约造价现阶段，国内外各大城市的建筑高楼林立，如何节约幕墙的造价因人而异。幕墙立柱的设计也是成本控制的重要手段，很多设计出来的图纸采用的立柱全部都一样，如果工程量大，工程造价会大大增加。为节约工程造价，立柱可按以下建议设计：①在满足幕墙立柱外观一致的情况下，根据实际情况，立柱的壁厚可增大或减小（图18），但其壁厚必须满足相关规范要求；②根据受力要求，不同的建筑范围内采用不同截面的立柱，下单元板块的上横梁增加深度尺寸以满足上单元板块的固定（图19）。