SUPER眼镜镜架如何加工

1、设计图纸

设计图纸是第一步。品牌商要和供应商的设计师频繁沟通，完善图纸需要好几个月

2、打版

跟制作服装一样，镜架需要打版。

3、打版过程中，工匠按照设计师的设计稿直接雕刻原材料，创造三维原型，手工创造原型的步骤尤为重要，因为在工业化进程开始之前，它会提供最后一次对产品进行调整的机会。

4、开料、拼料

开料——是将一块预制的板料（3-5mm厚）依镜框或镜脚尺寸（需放足够的加工余量）切割下来。图为开料过程

5、拼料

是将不同颜色、纹理的板料拼压成型。图为自动拼料机

6、制作镜腿、镜框，拼装

镜腿与镜框是分开制作，拼装而成的。数控加工中心，要先依照程序将镜框或镜脚加工成型。下图为机器正在切割。

7、手动切割镜框，也可以用锯子按照事先画好的图纸轮廓将镜框切割出来。

8、胶套机加工，此为镜腿的加工

9、胶套烤料

10、镜脚插铜芯

11、脚套手工修边。每一只镜腿和镜框都要通过手工这样去修边。

12、钉铰链、饰片

镜框，镜腿分别做出后，要做一些细活了，钉铰链和饰片。图为钉铰链

13、钉铰链手工修整，为了镜腿开合更坚实。

14、精雕饰片槽

眼镜上会有一些小小的装饰片，每一个装饰片都是这样精雕细琢出来。

15、表面处理

表面处理，通俗讲，就是把粗糙的镜架、镜腿表面，打磨的平滑圆润，不划手。主要的流程又有：浸入有机溶剂、滚筒抛光、手工抛光。图：滚筒抛光，滚筒中有小石子、小木块、核桃壳等磨料。

16、滚筒出筒

17、手工抛光，这个过程工人要拿着镜架，在打蜡的布轮上打磨

18、镜脚印字、弯脚

经过抛光后的镜架，现在可以印字了，在镜脚上印上品牌和型号，印好之后要弯脚。图为印字

19、弯脚

我们的眼镜刚刚做出来镜腿都是直的，要经过弯脚才会有一定的弧度

20、装配

上述环节全部完成后，镜架就可以装配了。装配也有很多的步骤。图为锁脚

21、锁螺丝，此处就将镜腿和镜框牢牢的锁在一起了

22、裁镜片，根据镜框的大小将镜片裁好。

23、将裁好的镜片放入镜框中

24、装片调整。

25、品检

经过严格的专业人员检查是否还有没有做好的地方

26、包装

包装完成，镜架就完工出炉了。