波纹膨胀节的应用波形及损坏原因

1、例如在高炉炉顶设备中的给排压管路系统、高炉炉体的冷却管路系统、送风管路、大型转炉炉顶供氧管路和冷却水管路等，都使用不同类型的波纹膨胀节。在高炉炉体的送风支管中安装了一个通用型波纹膨胀节，它不仅能补偿管路的位移，还可以减小安装应力。

3、　　波纹膨胀节的波形可分为“U”形和“Ω”形，"Ω"形波纹管能够承受高压，但只能承受较小的轴向位移；“U”形波纹管则相反，在壁厚相同的情况下，它能承受较大的位移，但只能承受较小的压力。为采用U形波纹管伸缩位移较大的特性，弥补U形波纹管只能较小的压力，人们常采取“补强”的方法-即在“U”形波纹管的外部增加增强部件（一般称作铠装环、加强环）。采用多层结构或增加波纹管的厚度也可以提高波纹管承受内压的能力，但是增加厚度会显著降低波纹管的疲劳寿命和增加波纹管的刚度。

5、　　内衬筒（Internal liner)：用于减少膨胀节的波纹管内壁与通过它的流动介质相互接触的圆筒，又称内套筒或导流筒。内衬筒的材料可与波纹管相同，也可于波纹管不同。　　限位杆(Limited rod)：设置在膨胀节总成上，一般用杆或棒制成的零件，主要用于限制波纹管在正常工作状态下的活动范围（轴向、横向、角向），当主固定支架发生破坏时，该零件可以防止波纹管过度拉伸和压缩，同时还可控制全部内压载荷和因支架破坏产生的动载荷。