基于RTU可燃气体监测解决方案

1、系统组成结构根据系统应用的需要，我们将可燃性气体监测系统分为四个部分：1、信息采集系统；2、网络传输系统（主要采用无线RTU）；3、数据汇集及处理平台系统；4、预警系统。

2、二、系统的优势（1）预警级别设置灵活：系统可根据需要设置多级预警级别及范围，并可在不同的预功稿赶虺警级别选择联动不同的处理预案。（2）系统兼容性好，可罩煺渥王扩展性强：系统采用全模块化设计、标准的借口，支持参数化配置，支持组件及组件的动态加载，在技术和系统容量上留有充分扩展余地。支持多种硬件平台，采用通用标准开发平台开发，具备良好的可移植性，支持与其它系统的数据交换和共享，支持与其它商品软件的数据交换。（3）系统安全性好：系统采用用户认证、授权和访问控制，发生安全事件时，能以事件触发的方式通知系统管理员处理。

3、三、系统的应用范围根据不同的划分方式，气体监测及预警系统的应用范围可分为以下几种：ⅰ.系统应用的地域范围：该系统可以应用于一个单独的化工生产车间；也可同时对拥有多个化工生产车间的化工厂区进行监控预警。ⅱ.系统应用的厂区种类：石油化工企业、农药类化工企业、碱化工企业、煤化工企业、磷化工企业、涂料类化工企业、化肥类化工企业、日化类化工企业等。ⅲ.系统监控的气体种类：有毒气体、可燃气体、易爆气体、粉尘及生产车间视频信息。

4、四、主要功能及特点：1. 多达30个报警信号，同时多点集中控制；2. 智能化系统：方便在线零点校正；继电器无源输出；3. 可选1个RS485（modbus）信号输出，可配合DCS、PLC系统；4. 主机内嵌微处理器，配以丰富的软件功能，完成探测器信号采样、数据实时计算、系统故障检测、电源管理、按键扫描、显示驱动、报警显示、报警外设驱动等功能；5. 在满足预设的逻辑关系时，连接的外部设备可自行动作；6. 可通过控制器启动外部设备；7. 进行电源管理，自动实现主、备电无间隙切换，且具有主、备电工作状态指示；8. 智能管理探测不同气体类型、不同量程、不同数据单位的探测器。

5、五、总结在现代化的化工装置中，可燃易爆气体的监测与预警系统已经得到较多的应用，为化工生产的安全起到一定的保障作用，但是其覆盖范围较小、监测因子及预警范围都有一定的局限性。我公司开发的化工厂危险气体监测及预警系统，监测因子全面、覆盖范围灵活多变、预警范围广泛、预警方式多样，它的应用，必定为化工厂的安全生产保障提供更可靠的平台，为化工厂的环境控制提供更好的技术手段，使化工厂真正达到现代化工厂安全环保的要求。