水泥砖生产线预防液压系统污染的解决方法

1、加强液压油添加过程的污染控制在使用中,为保持油箱油面的一定高度,必须及时添加液压油,所添加的油与原来的油应是同一牌号,并事先进行了较长时间的沉淀。在对油箱加注液压油时,必须设置加油用的滤网,所用的加油器必须干净,同时尽量避开在尘土较多的环境下进行加油作业。

2、水泥砖生产线需要加强油品的管理为保证出库油品的质量,必须定期对库存油料进行取样化验。新油入库时应化验,不合格的油品不准入库;油应妥善保管;建立液压设备用油档案;油液转桶或注入时应过滤;并注意油桶、注油口、漏斗口等容器的清洁。

3、加强换油过程中的污染控制液压油使用一定时间后,各项性能指标变差,下降到一定程度必须更换。换油时,首先必须将系统内的液压油放尽,并对液压系统进行彻底清洗,新加入的液压油必须预先进行充分的沉淀和过滤。换油场地应选在比较干净的环境中。

4、加强维修和拆装过程中的污染控制当液压系统出现故障时,就要进行检查和螗徇吼笊维修及拆装。在检查和维修及装配液压系统时荑樊综鲶,如果不注意污染的控制,就会引发新的故障。因此,维修和拆装的场地一定要干净,所拆卸下来的液压元件应仔细检查并认真清洗干净,然后用压缩空气吹干,液压元件要用塑料布盖好,避免其直接与空气接触,同时还要注意用塑料塞或贴布带堵住各孔口,以防污物浸入。安装连接好后,应按要求对液压系统进行清洗,还要排除元件和管路中的空气,然后才能投入使用。

5、加强对水泥砖生产线液压系统的维护与保养要经常检查滤油器是否堵塞,滤飒蛏擢墟油器要定期进行清洗或更换;使用中经常检查油箱油量的情况是否正常,同时及时检查油液质量,以避免油液变质后仍在使用;检酴兑镗笄查水冷却器是否有泄露;检查油液温度是否正常;检查紧固件及各油管接头是否松脱、管路是否破损;检查液压油缸活塞杆防尘密封是否失效;检查排除系统中是否混入空气等。