振动分析仪应用—动平衡检测

1、运行中的转子出现不平衡是必然的，特别是高速回转的机械振动，转子不平衡是主要激振力； 如风机、水泵电机、汽轮发电机组等，其振动主要原因是转子不平衡，因此转子不平衡是消除现场运行振动的一项重要措施；

2、案例：

一台烧结风机（转子7吨重）的动平衡。在专用平衡机上平衡需要三天时间。而现场动平衡只需三个小时，节约修理费用和减少停机损失约近百万元。

在平衡机上平衡，多数是刚性转子做低速平衡（一般1000rpm以下）；

3、    对于挠性转子，就不一定能满足机器运行的要求。需要做额定工作转速范围的高速动平衡，大型高速动平衡需要昂贵的动平衡设备（往往是上千万元人民币）并且专用平衡机的支承刚度等安装环境与机器实际运转状态不可能完全一致，而造成相当大的误差。

4、一台离心式风机，转子重11吨，直径为2.7米，工作转速为1350rpm。开始在低速平衡机上平衡。总是无法满足机器运转的要求，后来在价值为5千万人民币的真空动平衡设备上做1500rpm范围内的平衡，每次平衡费用5万元人民币；

平衡后两端轴承振动在1500rpm范围内均小于10µm，而机器安装后，在额定工作转速1350rpm下工作，其振动在30—40µm之间。

现场动平衡不仅能在额定工作转速范围内平衡，而且还可以在带负荷等多种工况下做平衡。

一台轴流风机，转子重16吨，工作转速6000rpm，在只能达到3600rpm的真空动平衡设备上平衡。

真空动平衡后                           3600 rpm                                       振动值 一端  16µm   另一端  10µm现场动平衡前（装机带负荷） 6000 rpm                                        振动值 一端 105µm  另一端  37µm现场动平衡后（装机带负荷） 6000 rpm                                         振动值 一端   36µm  另一端  25µm

较典型和普遍的是转子轴系平衡的问题。

如图所示：

5、    一台由德国进口的高精密组合机床上的15kW 的电机附近振动大影响机床主轴高速精密旋转。在安装调试中，打断了许多进口专用刀具，该机床无法投入生产。           经过现场动平衡，在电机与机床连接部位上校正平衡，使原来5767rpm下的振动 7.2µm 降到 0.3µm 后，该机床运行良好。