有机硅粘接胶选型注意事项

1、1.电子电器领域

考虑因素：在电子电器中，有机硅粘接胶常用于芯片封装、电路板粘接、元件固定等。需要关注胶的电气性能，如绝缘电阻、介电常数等，以确保不会对电子信号产生干扰。同时，要考虑其耐温性，电子设备在工作过程中会产生热量，胶需能在较高温度下保持稳定性能。

2、2.汽车工业领域

考虑因素：汽车使用环境复杂，有机硅粘接胶可能用于发动机舱密封、车身粘接、内饰固定等。在发动机舱，胶要具备优异的耐高温、耐油和耐振动性能；在车身粘接中，需有良好的机械强度和耐候性，以承受长期的日晒雨淋和机械应力。

3、3.航空航天领域

考虑因素：航空航天设备对材料的性能要求极为苛刻，有机硅粘接胶要能承受极端的温度变化、高真空环境和强烈的辐射。同时，还需具备轻量化和良好的阻燃性能，以满足航空航天设备的安全和减重需求。

4、4.物理性能

粘度：影响施工性与流动性。低粘度流动性好，易渗透填充细小缝隙，但可能流淌溢胶；高粘度流动性差，施胶位置易控制，但难充分填充缝隙。

5、5.化学性能

耐化学腐蚀性：根据应用环境，胶需具备抵抗各种化学物质侵蚀的能力。例如，在化工设备中使用的有机硅粘接胶，要能耐受酸、碱、盐等化学物质的腐蚀。

耐老化性：有机硅粘接胶在长期使用过程中会受到光、热、氧等因素的作用而发生老化。选择耐老化性好的胶，能保证其在长期使用中性能稳定，延长使用寿命。

6、6.固化性能

固化方式：有机硅粘接胶常见的固化方式有室温固化、加热固化和紫外线固化等。室温固化操作方便，但固化时间较长；加热固化能加快固化速度，提高生产效率，但需要额外的加热设备；紫外线固化固化速度快，但只适用于对紫外线透明的材料的粘接。

固化时间：固化时间过短可能导致操作时间不足，无法完成粘接操作；固化时间过长则会延长生产周期，降低生产效率。根据实际生产需求选择合适固化时间的胶。