垃圾渗滤液全量化处理项目案例解析

（1）洛阳某垃圾渗滤液全量化处理改造项目（70m³/d)

处理工艺：臭氧催化氧化&三维电解＋生化+BAF&臭氧催化氧化

处理效果：改造前采用膜法工艺，无法彻底降解污染物，所有污染物降解负荷全依靠A/O生化承担，现场生化系统处理能力不足，渗滤液难生化，难降解，生化出水导致膜堵塞，最终导致膜产水量低，吨水能耗大，设备维护率高。改造后弃用膜法工艺，在原有基础上增加臭氧催化氧化、三维电解、MBR、BAF作为主要工艺，预处理提高可生化性，深度处理确保出水稳定达到 《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889- 2008）表2 排放质量浓度限值。

（2）洪江某垃圾填埋场提标改造项目（100m³/d)

处理工艺：三维电解+臭氧催化氧化处理

处理效果：洪江某垃圾填埋场改造前原有处理工艺流程为SBR+两级芬顿，设计处理水量50吨每天。由于运行期间用了DTRO膜应急，产生了浓缩液。采用全量化工艺进行了提量改造，同时处理储存的浓缩液。提量后的处理水量100吨每天，工艺流程：三维电解+臭氧高级氧化耦合反应+生化+臭氧高级氧化深度处理

（3）昆明某垃圾填埋场综合整治项目（50m³/d)

处理工艺：自电解+三维电解处理

处理效果：昆明某老龄垃圾渗滤液，接纳了大量垃圾焚烧固化飞灰等污染物，随着雨水及回喷渗滤液的浸润，会溶解出大量重金属离子及氨氮等污染物，导致现阶段该垃圾填埋场渗滤液营养比例失衡，可生化性差，有毒有害物质含量高，相较于早龄或者单一垃圾填埋场渗滤液处理难度更高，设计水量50吨每天，总氮＞800mg/L。采用“催化自电解+三维电解”全量化处理工艺，出水COD＜100mg/L.总氮＜40，深度处理后确保出水稳定达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》GB 16889-2008表2排放标准。