9-3 零件的常用结构及尺寸注法

零件在机器中的作用不同，其结构形状也各不相同。零件的构型是由豹肉钕舞设计要求、加工方法、装配关系、使用要求和工业美学等方面确定的。由于零件在机器中都有其相应的位置和作用，每个零件上可能具有包容、支承、连接、传动、定位、密封等一项或几项功能结构，而这些功能结构又要通过相应的加工方法（如铸造、锻造、车削等）来实现。因此零件的构型设计主要考虑两个方面：零件的功能结构和工艺结构。这里我们主要说后者。

一、零件的铸造工艺结构

1、铸造圆角： 为了便于铸件造型时拔模，防止铁水冲害仑喵茏坏转角处、冷却时产生缩孔和裂缝，同时防止脱模时砂型落砂，将铸件的转角处制成圆角，这种圆角称为铸造圆角。 注：圆角半径可从设计手册中查出，一般为壁厚的0.2~0.4倍，在技术要求中统一注写，如“未注明圆角为R3~R5”。

3、铸件壁厚： 用铸造方法制造零件的毛坯时，为了避免浇注后零件各部分因冷却速度不同而产生缩孔或裂纹，铸件的壁厚应保持均匀或逐渐过渡。 注：等壁厚铸件其壁厚有时在技术要求中注写，如“未注明壁厚5mm”

2、退刀槽和砂轮越程槽： 零件在切削加工中（特别是在车螺纹和磨削），为了便于退出刀具或使被加工表面完全加工，常常在零件的待加工面的末端，加工出退刀槽或砂轮越程槽。

6、螺纹： 零件常用螺纹连接。螺纹的画法如图所示。