行业分析报告：[26]加工中心行业现状分析

1、首先，分析我国加工中心行业产品分类加工中心从不同的角度，可以有不同的分类。一般从加工工序、控制轴数、主轴与工作台相对位置、工作台的数量和功能分、加工精度等几个角度进行分类。其中按主轴与工作台相对位置分类，是比较常见的分类方法。图表：加工中心行业产品分类表

3、其次，分析我国加工中心产业链（一）加工中心产业街鹏袷敖链上游分析加工中心属于数控机床的一种，数控机床的最主要上游是钢铁铸件、数控系统和功能部件（铣头、主轴、丝杆等），一般来说，铸件、数控系统和功能部件平均分别占主营业务成本的17.78%、7.50%和17.23%。目前，数控机床行业的主要上游产业市场竞争充分，除钢铁铸件的价格受钢铁价格上涨而有可能温和上涨外，其他产品价格基本保持稳定或稳中有降。图表1：加工中心产业链上游分析（二）加工中心产业链下游分析机床行业的下游主要是汽车行业、机械行业和军工行业（航空航天、造船、兵器、核工业等），分别占总需求的45%、25%和20%左右。其它还包括钢铁行业、石化行业、船舶行业、纺织行业等。图表2：加工中心产业链下游分析

4、再次，分析我国加工中心发展现状据《2014-2018年中国加工中心行业产销需求与投资预测分析报告》数据显示：我国加工中心市场与我国经济发展水平，制造业的水平和企业国际竞争力的提高密切相关。目前，我国生产加工中心的主要企业有20余家（不包括合资和独资企业），企业生产规模都不大，年产400台以上的企业相对较少，年产100-300台企业约占35%，年产100台以下约占60%，近45%的企业年产在30台以下。

5、最后，分析我国加工中心发展前景向以下几个方向发展：（1）高精度在工厂的一班情况下，加工中心的加工精度可达IT7级，进过努力可达到IT6级。（2）高速度加工中心向高速度发展的主要目的是提高生产率，主要措施是提高主轴转速、提高进给速度和缩短辅助时间等。（3）高度自动化为了进一步提高自动化程度，加工中心的硬件和软件采用了许多改进措施。（4）可靠性的提高由于现代机床、加工中心CNC系统的模块化、通用化和标准化，便于组织批量生产，故可保证产品质量。(5)采用自动程序编制技术现代机床CNC系统利用其自身很强的存储及运算能力，把很多自动编程功能植入CNC系统。

6、总结随着科学技术的发展，机械产品的形状和结构不断改进，对零件加工质量的要求也越来越高。随着社会对产品多样化需求的增强，产品品种增多，产品更新换代加速。这使得数控机床在生产中得到更广泛的应用，并不断的发展。尤其是随着柔性制造系统的迅猛发展和计算机集成制造系统的兴起和不断成熟，对机床CNC系统提出更高的要求。现代数控机床正在向更高速度、更高精度、更加高度自动化、更高可靠性及更完善的方向发展。