什么是数控集箱钻床

1、JXZ0818/2集箱钻床：龙门移动式双工位立式集箱钻床，可实现9m内工件一边上下料一边加工互不干涉，提高了加工效率，从而机床可用于9m以下长度的管件双工位加工，也可用于9m-18m管件的单工位加工。且允许长于18米的工件掉头加工。

3、龙门采用焊接框架结构，龙门纵向移动（X 轴）采用固定在底座上的四条高承载力的直线导轨副导向，驱动采用伺服电机经精密减速器及茇坍酮踪消隙齿轮齿条副，确保X 轴高的定位精度和快速定位。采用双侧同步驱动设计，定位更准，精度更高。在钻削工作时，龙门架与床身锁紧，以减少震动。为提高龙门移动的定位精度X轴采用光栅尺检测反馈，实现全闭环控制。

5、数控分度头有全浮动功能，指Z轴和Y轴两个方向浮动，以防止管件偏心造成分度头损坏或打滑。

7、支承架具有支承和辅助集箱旋转的功能支撑架均采用液压马达驱动机械减速机推动斜铁实现V型支撑架自动升降，升降到位后靠双层自锁机构，保持V型支撑架高度不变。V型支撑架上有V型滚轮架，V型滚轮的作用是在上料时或旋转定位时抬起，实现集箱管在滚轮上旋转，减少旋转产生的摩擦力及上料冲击力。钻孔时自动落到固定支撑架以下，由固定支架支撑工件以提高工件刚性，减少振动，提高刀具使用寿命。并有足够的防护使升降机构不被铁屑损坏。

9、夹压油缸及检测当龙门移动到钻孔位置后，夹压油缸可压住集箱管，以减小钻削过程的振动，其夹压力可调（液压）。检测装置可以计算出主轴到工件上母线的距离。确保加工盆形口深度一致。

11、自动润滑机床精密直线滚柱导轨副、齿轮齿条副、精密滚珠丝杠副等高精度的运动副均配备有自动润滑系统。