工业油漆病状
工业油漆在施工过程中常见的问题现象
油漆图状或原子灰印
不稳定的中途漆受新面漆的溶剂渗透而膨胀引起的瑕疵或底层上所用的原子灰边缘位置收缩所引起
原因
原子灰被应用于不稳定及含劣质抵抗性溶剂的旧层之上
①原子灰羽状边打磨不充分；
②在刮涂原子灰前，打磨的面积不够广或者打磨旧漆层不够彻底，从而导致原子灰边缘附着力差，手感效果不好。喷涂底漆后，原子灰印记体现出来了；
③原子灰干燥不彻底，后期收缩而致
预防
① 在使用面漆前确保底层旧涂层完全干燥
② 在原子灰中加入一定数量的固化剂后，必须完全干燥
③ 确保原子灰边缘与旧漆层有很好的附着力与较好的手感
解决
轻微的可用P1500-P2000水磨砂纸打磨再抛光，严重的则需用P280-P320干打磨直至光滑平整的表面，根据需要重新刮上原子灰
或覆盖中途漆，并确保底漆完全密封和干固，再用P800-P1000打磨后返涂面漆
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油漆漆膜软化
漆膜需要过长的干燥时间或没有完全固化
原因
1、漆膜厚度过厚，固化剂与面漆配比比例不标准
2、层与层之间的干燥时间不足
3、不正确的或劣质的稀释剂
预防
1、适用于喷涂在稀薄的湿膜
2、层与层之间保留充分的干燥时间
解决
移动车辆至温暖通风的环境，低温加热也许很适合改善干燥情况，但是更多考虑要避免折皱修补漆，在修补短期之内，在高温下漆膜会受热软化，冷却过后又会固化干燥
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油漆溶剂滞留引起的起泡
表面有直径为1毫米的起泡，通常多发生于漆膜表面
原因
1、低劣质量的或极快型稀释剂
2、漆膜过厚或层与层之间的干燥时间不足
3、干燥温度过高，热源太接近漆膜导致过热或受热太快
预防
1、只是用推荐的稀释剂
2、在强制干燥前，预留充分的闪干时间，确保适当的干燥温度，不要过高温度，禁止热源太靠近漆膜
解决
用P2000水磨砂纸打磨并抛光处理，严重则需用P800水磨砂纸打磨表面至光滑后重新喷涂
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油漆水渍和污点
现象
污点通常以褪色的形式出现在漆面上
原因
1、漆膜在没有完全固化前，暴露于雨中，或有水喷溅
2、鸟粪、树液、汽油、粘合剂、塑料或其他物质长时间的停留于漆膜表面
预防
1、在完全固化前，保护漆面不受水侵蚀
2、如果水或灰尘掉落在漆面上，应该立即擦拭
解决
如果问题不是很严重，需要轻微的湿打磨后重新喷涂
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油漆沉淀
现象
色素在罐内沉积，形成固体
原因
1、高温，长时间储存
2、搅拌不充分
预防
1、不要长时间存放被稀释剂稀释的油漆
2、使用前充分搅拌
解决
处理已经结块的涂料，软质的涂料在使用统一浓度搅拌后可以再次使
本文由“黄氏化工”调漆师傅分享：只提供参考