打包机/捆扎机维护常识

1、一．打包机的使用和保养打包机前务必要检查捆扎机部件光电管是否完好无损，反光板是不是对正和上面是不是有灰尘，如果没有对正把它对在正确的位置上，除掉上面的灰尘。各部件螺丝，螺 帽是否有松脱现象，有应及时上紧。如果有缺钉少帽情况下，必须通知专业修理人员及时的进行处理。检查送带轨内有没有杂物堵塞，如果有必须清除。检查曲轴的部分是不是缺油，如果缺，必须对曲轴用蘸滴的方法进行加油，通常是拿一根小棍蘸油，慢慢的滴在轴上，不能用倒的方式流到送带轨中，打带时 打滑，不会收带，打不紧带子。开机过程中如果发现有异常现象，如，声音大，振动大，有异味等，如果自己发现不了，应停止自动打包机喊修理人员来处理，以免 造成内部零件的损坏。除此之外还提供真空包装机和捆绑机的使用和保养

3、三、常见故障的排除1、生产中烟包直接跑过去不打带，或者其中的某一根不打。应该检查光电管和反光板是否对正，如果未对正应把它对正。如果有损坏应通知电工更换。2、烟包到了该打带的位置不打带。处理方法是，检查电烙铁温度调节器是否在符合要求的温度位置，通常温度是300C。，可根据环境的温度的高低 适当地在正负10C间调节。温度过高造成烫薄后容易断裂，温度过低粘不上带。检查送带轨是否松脱，一般情况如果松脱都是螺帽脱落，送带轨松脱会造成带子向 旁边滑出，无法到达标准位置，至使打不上带。卡带也是很常见的问题，开机过程中，由于操作不当或者带子不合规格，都会造成带子卡在送带轨中。这就需要把送 带轨旁的挡带板拆下来，把卡在里面的带子掏出来，在用压缩空气把残留的里面的捆扎带残余部分和灰尘吹出来。