反渗透水处理设备的停运管理

1、　　一、日常停运期间(0~45小时)的管理

　　日常停运期间(0~48小时)的管理参照正常停机程序进行，关键是必须进行停机时的低压冲洗，且为了防止微生物的滋生每隔24小时须冲洗一次。

2、　　二、系统停运(2~25)天的管理

　　膜系统的停机按照日常使用和维护的步骤进行。

　　停机后保证压力容器内充满RO生产的纯水，并关闭所有的进水、浓水阀门和产水阀门，防止膜元件干燥和微生物的滋生。

　　当温度大于20℃时，每12小时便需要重复冲洗一次;当温度小于20℃时，每24小时重复冲洗一次。

　　对于地表水或存在高微生物污染的水源，须用RO产水配制的含1.0%亚硫酸氢钠的溶液冲洗反渗透系统，如果同时用这种溶液浸泡膜元件，效果更好，重复冲洗周期也将相应延长。

　　系统停机期间，温度保持在5℃~45℃之间。低温有利于膜元件的保存，但应防止系统结冰冻结。

3、　　三、系统长期停运期间(25天以上)的管理

　　参照正常停机程序进行，并用产品水低压冲洗系统。

　　最好进行一次化学清洗及杀菌处理，洗完后用RO产水低压冲洗系统，直到浓水电导与进水电导一致。

　　用反渗透产纯水配制含有1.0%的亚硫酸氢钠保护液，依靠化学清洗系统循环冲洗膜元件，排除压力容器中的空气，将膜元件完全浸泡在保护液中，防止膜元件干燥，关闭所有的进水阀门、浓水阀门和产水阀门，防止空气进入使保护液失效。每周检查保护液的pH值，当pH小于3时，请及时更换保护液。