怎么制备高致密氧化镁结构陶瓷

1、对高纯氧化镁粉体进行预烧处理。所述预烧处理的温度为1200°C -1600°C,预烧处理的时间为10min_20min。

2、配制凝胶注模用单体溶液,以丙烯酰胺为单体,以N,N’ -亚甲基双丙烯酰 胺为交联剂,以聚丙烯浚悄防高酰胺或柠檬酸铵作为分散剂,以去离子水为分散介质,混合成为单体 溶液。所桢郓羼抱述单体溶液,其各成分的质量百分比为单体5%-15%,交联剂0.25%-1.5%, 分散剂0. 4 % -4 %,分散介质79. 5 % -94. 35 %。

3、将高纯度氧化镁陶瓷粉体加到第一步中得到的单体溶液中,通过球磨将 各成分混合均勻,得到稳定的浆料。所述氧化镁陶瓷粉体,纯度≥ 99.5%,粒径≤10微米。所述浆料,其各成分的质量百分比为氧化镁陶瓷粉体70% -90%,单体溶液 10% -30%。

4、在第三步中得到的浆料中加入过硫酸铵和四甲基乙二胺分别作为引发剂 和催化剂,将浆料进行搅拌混合,同时抽真空除去浆料中的空气,待气泡完全消除后,将氧 化镁陶瓷浆料从模具的浇口浇入,转移模具到萄颅且泶烘箱中,在40°C-10(TC下保温,直到浆料中的单体与交联剂聚合形成凝胶网络,将模具连同里面的氧化镁陶瓷素坯在室温下自然冷却,然后脱模,得到陶瓷素坯,将素坯干燥,所述将素坯干燥,是指将素坯在湿度为85%以上的空气中于常温干燥,直到素坯体积恒定,然后将素坯分别在40、60、80和100°C条件下 于空气中再干燥,每个温度条件下干燥时间为2-4小时。从而得到质地坚硬,且无裂纹的陶 瓷素坯。所述引发剂的加入量为0.05%-0.2%,催化剂的加入量为0.05%-0.2% (均相对于第三步中浆料的质量百分比)。

5、,将第四步中得到的陶瓷素坯进行烧结,得到高致密的氧化镁陶瓷制品。所述烧结,具体为从室温以1°C /Min-5°C /Min的速度升温至400°C,保温1-4小 时,然后以5°C /Min-10°C /Min的速度升温至1600°C -1800°C,保温1-4小时。