什么是防爆伺服压力机？

1、火工品作为武器弹药和其他爆燃系统的关键组件，对于其装配主体性能有着决定性的影响，因此保证火工品质量就变得尤为重要。火工品的质量除了与所用材料、产品设计等因素有关外，更重要的是必须有可靠的生产工艺保证。而在火工品的整个生产工艺中，压药工艺是其生产过程嘬为关键的工艺之一。压药过程中的压力精度、加压速度和保压时间等参数都对火工品的质量有着重要的影响。目前传统压药方式普遍存在压力精度不高，稳定性差，更换产品时设备调整不方便，数字化程度低等缺点，最终导致生产出来的火工品良品率低，且安全隐患多。因此研制出可靠性高，柔性好的火工品压制生产设备对提高我国火工品生产能力和水平具有非常重要的意义。

2、防爆伺服压力机(防爆电伺服压机)中的台面固定安装在机架上，立柱，承压板，滑轨，弹性工作台推送器，防爆罩安装在台面上方。在立柱上还安装有横梁，伺服电缸，行星减速机，伺服电机。

3、防爆精密伺服压装机可实现压力在(200-2000KG)的范围内根据需求设定，保压时间在(0-60S)的范围内根据需求设定，可以应用于高度为(10-300MM)的产品压装，可实现远程采集压装过程的时间、输出压力等信息。同时能够对压装过程中压力超出设定值、时间超出设定值等问题进行报警提醒。

4、防爆伺服压力机机械部分主要由机架、压机本体、防爆罩和防尘罩等组成，其中压机本体是设备的核心功能组件，用以实现火工品压制过程中的压力精密控制输出。防爆伺服电机与伺服电缸水平布置安装。安装高精度防爆压力传感器，在伺服电缸的驱动下能随防爆压力传感器一起运行，伺服压力机的控制器接收其压力检测值，通过算法的运算处理，实现压制过程中输出压力的实时高精度闭环控制。

5、防爆伺服压力机特点：

1)压力值及保压时间可以在量程范围内自由设置，压力的设置精度为0.1kg，保压时间的设置精度为0.1s；

2)加压压力和保压时间数值可在线显示、查看、存储和调用；

3)能够依次实现自动加压、保压、冲头自动回位3个基本执行动作；

4)具备人机交互控制界面，能实现参数的调整和运行动作的操控；

5)能够对实际加压压力进行采集并根据要求参数范围进行判定，对不满足参数要求的情况进行实时预警；

6)具备数据通讯功能，满足TCP/IP协议，具有COM串口、USB接口等数据传输接口，可实时上传过程数据及设备状态数据，如装药压力、保压时间、总份数等；

7)具备基本的故障报警和故障检测功能，各模块应能够独立控制，方便故障处理及调试。

6、防爆伺服压力机技术参数；

1)压力范围：(200-2000)kg；

2)保压时间范围：(0-60)s；

3)保压过程中的稳定性：保压过程中实测压力值与设置压力值的误差小于2.0%，且压力输出稳定；

4)可适用产品高度范围：(10-300)mm；

5)压头尺寸：65*30mm/65*120mm(实心)；

6)程序：可存储100套应用程序；

7)重复定位精度：±0.01mm；

8)压力检测精度： 0.5%；

9)快进速度： 0.1-100mm/s；

10)压装速度：0.1-10mm/s。

7、防爆伺服压力机外形及电气性能参数：

1)外形尺寸：长X宽X高≤1mX1mX2.2m；能够安置于长X宽X高(4.5mX2.5mX3m)工房内；

2)气源：≤0.6MPa；

3)电源：AC380/220V；

4)功率：≤3KW；

5)适应环境条件：温度(10-40)℃,湿度(30-80)%。

8、防爆伺服压力机主要由以下几个功能机构组成：

1、逻辑与运动控制系统：主要完成人机交互、信号采集和控制输出、压制压力的闭环控制以及其他系统所需的逻辑控制。

2、伺服驱动器：响应运动控制器的控制输出信号并转换为伺服电机可以接受的驱动输出，完成电机端的半闭环运动控制。

3、防爆伺服电机：防爆伺服压机压力输出的动力源。

4、防爆压力传感器：检测机头滑块端承受的实时压力，并转化为运动控制器所能够识别的标准电信号，作为压力闭环控制系统的反馈输入。

5、其他机械装置：主要包括减速增力机构，伺服电缸等。

9、压制过程分为四个阶段：

1、快速下冲阶段。

2、材料压制阶段。

3、成型保压阶段。

4、快速返回阶段。