耐火浇注料中 能影响其性能的因素有哪些

1、一、黏土结合剂 黏土结合剂是黏土耐火浇注料的主体材料中的一部分，也是基质的重要组成部分。所以，黏趁甫呼夕土结合剂的品种和用量，是对其性能有重要的影响，结合黏土品种多，就算是一个地方的黏土，因矿点不同，其性能也是有区别的。多年来的实验和实践证明了，不是所有的结合黏土都能当作黏土结合剂使用，只有广西泥和永吉4号泥较好，焦作泥次之，水曲柳等黏土也能勉强用，但是黏性大，需水量比较多，性能比较差。下图是黏土品种对浇注料性能的影响。可以从图中看出，广西泥做结合剂，配置的浇注料性能最优秀，焦作泥的次之，水曲柳和巢县泥配置的浇注料，性能比较差，一般不推荐使用这两种的。总之黏土结合剂的选择得当，就能很容易配制成性能优秀的耐火浇注料。 黏土结合剂用量为9%~12%。因为结合黏土含有较多的低熔点物质，耐火性能较差，在满足配制黏土耐火浇注料的技术要求时，应尽量减少其用量。

2、二、促凝剂 ⑴、黏土耐火浇注料用的促凝剂，其品种和用量对性能的影响，见下图。从图中我们看出，对于常温耐压强度和1400高温耐压强度来说，CA-70水泥的作用效果，比CA-50水泥的要好的多，但成本增加相对较大；随着促凝剂用量的增加，3d常温耐压强度不断提高，1400°C高温耐压强度则不断的下降。

3、 ⑵、下图为CA-50水泥用量对浇注料性能的影响。从图中看出，随着CA-70水泥促凝剂的不断增加，常温耐压强度提高，1400°C高温耐压强度和变形4%的荷重软化温度则不断降低，1400°C烧后线变化有膨胀转为收缩，1400°C烧后耐压强度变化无规律。

4、 从上面分析的，我们可以看出普通耐火浇注料一般用标号625号 CA-50水泥，既能满足要求。其用量有个最佳值，即为1.5%~2.5%时，常温性能可满足施工要求，并具有良好的高温性能。当耐火浇注料的使用温度为1000~1300°C时，其促凝剂可增加3%~4%。

5、三、耐火骨料 在查姻臂欷黏土耐火浇注料中，耐火骨料起骨架作用，是其重要组成部分，占总料的60~70%。下图为内火骨料品种对浇注料性能的影响。从下图中我们可以看出，耐火骨料品种依Al2O3含量为据，嬴猹缥犴则随Al2O3含量的增加，高温耐压强度提高，荷重软化温度开始点也提高了，变形4%的荷重软化温度均大于1520°C，三级矾土熟料骨料的略高些。因此，普通黏土耐火浇注料广泛采用三级矾土熟料作耐火骨料，并取得了良好的使用效果。

6、 黏土耐火浇注料用的耐火骨料级配，还有耐火粉料的品种和细度，水用量和施工条件等因素，对其性能也有一定的影响，与水泥耐火浇注料的基本相同，不多赘述；分散剂的品种较多，经过筛选，普遍选用三聚磷酸钠，取得了良好的分散效果。