电磁感应加热设备的挑选
1、被加热的工件形状和尺度 工件大、棒料、实材,应选用相对功率大,频率低的感应加热设备;工竭惮蚕斗件小、管材、板材、齿轮等,则选用相对功率小,频率高的感应加热设备。
2、需求加热的深度和面积 加热深度深,面积大,全体加热,应选用功率大,频率低的感应加热设备;加热深度浅,面积小,部分加热,选用相对功率小,频率高的感应加热设备。
3、所需的加热速度 需求的加热速度快,应选用功率相对较大,频率相对较高的感应加热设备。
4、设备的连继作业时刻 接连作业时刻长,相对选用功率略大的感应加热设备。
5、感应部件与设备的连线间隔 连线长,乃至需求运用水冷电缆连接,应相对选用功率较大的感应加热设备。
6、技术需求 通常来说,淬火、焊接等酶熳稼驰技术,相对能够功率选小一些,频率选高一些;退火、回火等技术,相对功率选大一些,频率选低一些;红冲、热煅、熔炼等,需求透热作用好的技术,则功率应选得更大,频率选得更低。
7、工件的资料 金属资料中熔点高的相对选用功率大一些,熔点低的相对选用功率小一些;电阻率小的选用功率大一些,电阻率大的选用功率小一些。等等。
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