混凝土施工能力分析

1、注：QUY50履带吊每小时移动一次，耗费时间为600s。本工程混凝土垂直运输为门机配3m³罐，QUY50履带吊配2m³罐，各自的技术生产率如下：闸-1#MQ600B门机的技术生产率Q3＝nq＝＝30.3 m³/h；闸-2#MQ600B门机的技术生产率Q3＝nq＝＝30.3 m³/h坝顶-3#MQ600B门机的技术生产率Q3＝nq＝＝32.7 m³/h；QUY50履带吊的技术生产率Q4＝nq＝＝20 m³/h（3600－600表示每小时实际的吊运时间）；

2、各设备实用生产率高峰月各设备实用生产率：式中m——每月工作天数，根据本标段混凝土工程施工特点取为25d；n——每天工作小时数，本工程采用3班制，取为20h；——固嗟喹账工作条件（吊运杂物）系数，本工程混凝土是大体积混凝土，吊运杂物时间相对较少，取值为0.75；——时间利用系数，取值为0.90；——生产利用系数，取值为0.95；——多台门机、设备运行的同时利用系数，取值为0.9。闸-1#MQ600B门机高峰月实用生产率：Q3＝30.3×25×20×0.75×0.9×0.95×0.9＝8744m³/月闸-2#MQ600B门机高峰月实用生产率：Q3＝30.3×25×20×0.75×0.9×0.95×0.9＝8744m³/月坝顶-3#MQ600B门机高峰月实用生产率：Q3＝32.7×25×20×0.75×0.9×0.95×0.9＝9436m³/月QUY50履带吊高峰月实用生产率：Q4＝20×25×20×0.75×0.9×0.95×0.9＝5771m³/月

3、本工程混凝土垂直运输设备月实际入仓能力泄洪冲砂闸一枯前期泄洪冲砂闸布置2台MQ600中架门机，除对泄洪冲砂闸坝段进行浇筑外,另对厂闸连接段进行浇筑。另布置一台QUY50作补充。后期布置1台MQ600B低架门机，能够满足浇筑要求，其月实际生产能力为：Q闸=(8744+8744+9436+5771×0.3)×0.6=17193.18m³/月Q闸≥10229m³/月（泄洪冲砂闸一枯初期混凝土入仓最大月强度）经过以上计算，泄洪冲砂闸混凝土工程所配备的混凝土垂直运输工具的实际入仓能力，满足招标文件对混凝土施工进度混凝土最高月入仓强度要求。

4、混凝土最大浇筑块入仓能力分析泄洪冲砂闸坝段混凝土工程最大浇筑块为泄洪闸闸室底板，浇筑块尺寸为27.00m×31.00m。混凝土铺料方法采用台阶法，从浇筑块短边开始铺料，根据招标文件要求以及DL/T 5144－2001《水工混凝土施工规范》对台阶法铺料的要求，铺料厚度取为1250px，浇筑层厚度为2.0m，铺料宽度大于2.0m，坡度不大于1：2，台阶法浇筑程序。

5、根据DL/T 5144－2001《水工混凝土施工规范》，在当地混凝土施工时段气温条件下（10℃～20℃），普通硅酸盐水泥胼秀阔绡混凝土在未考虑外加剂和掺合料的情况下，其浇筑容许间隔时间参考值为135分钟。本工程泄洪闸闸室底板设置的混凝土垂直运输设备两台MQ600门机，小时生产能力Q＝30.3＋30.3＝60.6m³/h，台阶法浇筑一个循环耗时131分钟左右，接近浇筑容许间隔时间参考值135分钟，在施工该部位时,在混凝土中适当掺加缓凝剂（本标段混凝土自身掺加的高效缓凝减水剂就有一定的缓凝作用）延长混凝土的初凝时间。完全能满足混凝土强度要求。

6、（1）模板的型式根据建筑物各部位的体型，结合施工工艺，本标的混凝土施工拟选用以下几种模板型式：① 定型组合钢模板该类模板适用于各种仓位，采用钢管作为横竖围檩形成骨架，采用内拉外撑的方法进行加固。主要用于底板混凝土施工。②平面大模板和圆弧墩头模板泄洪冲砂闸闸墩采用平面大模板与圆弧墩头模板配套施工，以保证闸墩混凝土的内在和外观质量。