循环流化床锅炉内耐火材料施工8要点

1、耐火材料的保管用于循环流化床锅炉的耐火材料种类较多，不同的部位用不同类型的材料。材料分类堆放整齐，并有明显的标志牌。耐火材料严禁受潮，应做好防潮措施。

2、耐火材料的检验材料到现场后及时对材料证件检查，各项指标到达技术要求；注意产品的生产时间及有效期，超过有效期的材料禁止使用。

3、耐邪昶略卦热钢筋的安装耐热钢筋到现场后及时进行光谱分析，检查材质是否符合要求。为保证耐热钢筋排列整齐、美观，在需布置钢筋位置按设计距塾即孢忧离用墨线按设计距离进行纵横放线，在线的接点处将耐热钢筋焊接在设备的向火面，布置成钢筋网。

4、膨胀缝的安装耐火浇注料的施工不能进行整块大面积的施皤材装肢工，而是分成多个较小的工作区域分块进行施工，每块的面积小于1000mm*1000mm，即最大的浇注面积不宜大于1m2。这种滤鲇魍童设计施工难度较大，为保证错牙工作缝，浇注料的施工分层若干层进行浇注。

5、木模配置安装应使用左佯抵盗合格的材料制作模板，木模表面应清洁光滑，要不然模板会变得粘贴、或在接触点变为多孔。由于部分结构有弧形，木模制作成成品后，难免有拼缝不严的地方，这时须用封口宽胶带粘上一层。

6、搅拌搅拌、浇注、振打是一个连续的工序，应保证工作的连续，控制好施工时间。耐火材料必须搅拌,使浇注料的混合均匀。搅拌是非常重要的过程，因为它对内衬质量起到决定性的影响。

7、振捣浇注料捣固均匀密实。除耐火喷涂料外，所有的耐火浇筑材料必须进行振打,振打(夯实)好处在于减少安装耐火材料的孔隙，以增加应力。

8、拆模、烘烤浇注料硬化后将模件拆除。在正常的温度下，在12小时后通常可拆除模件。