CNC机床动平衡原来如此简单-台湾动平衡仪应用

1、安装-选合适单位

振动传感器、转速传感器安装完毕。

开机选-单面动平衡-切换振动单位（G、mm/s、um）

精密主轴常选用振动位移单位um

2、CNC开机测试

开启电机显示初始振动位移为6.812um

电机停止后仪器显示，请试重于转子

3、试重电机

在电机任意转盘的位置任意地方用钻头打孔，

之后开启电机，这时候测量振动值有可能增大

也有可能变小。这是正常现象。测量数值后电机停止。

4、试重及定义0度

试重：

把铁削收集用PY-2700仪器配带的电子称，称重质量g

把称好的2.24g数据输入仪器，如果铁削不好收集要预估试重克数

（或是在电机某处贴动平衡胶泥或是加配重螺丝都可以）

这个试重度数越准确调试的动平衡也就越快捷、越精确。

角度：打孔处定义为0度

选择去质量，不复原。（我们刚才打孔，孔位保留在那，不能复原）

5、去试重

打孔的地方为零度，电机360度就好找了，

那么显示206.4度地方去重5.189克就比较好操作了。

1、安装-选合适单位

振动传感器、转速传感器安装完毕。

开机选-单面动平衡-切换振动单位（G、mm/s、um）

精密主轴常选用振动位移单位um

2、开机测试

开启机床显示初始振动位移为6.959um

机床停止后仪器显示，请试重于转子

3、加配重

在主轴任意其中孔位，上一个配重螺丝，

之后开启机床，这时候测量振动值有可能增大

也有可能变小。这是正常现象。测量数值后机床停止。

4、定义0度

把配重螺丝拆下用PY-2700仪器配带的电子称，称重质量g

把称好的1.32g数据输入仪器，

角度：放入螺丝的那个孔位定义为0度

选择加质量，复原。（我们刚才孔位锁了个螺丝，现在拆下复原）

5、动平衡调试

方法一：加重，显示160.7度地方加重6.222克

方法二：用ISO-1940 国际等级

方法三：钻孔计算精确告知钻孔角度和深度

方法四：分量计算（某角度不适合配重，把配重分级到其他角度）

方法五：孔位分配

6、孔位分配:

3-36个孔位可以任意选定，

我们实验这个主轴有8个孔位，输入仪器PY2700

仪器自动显示出在第几个空位增加多重的配重螺丝

7、振动快速降低

有个2-3次的配重螺丝，振动会明显降低

也和参考ISO-1940动平衡等级

G0.4   精密磨床的主轴；电机转子；

如需更高的精度可以继续往下调